Ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken za učinkovite industrijske sušilnice

Industrijske sušilnice se pogosto uporabljajo na različnih področjih, kot so sušenje hrane, sušenje pridelkov in sušenje plastičnih/kovinskih premazov. Skupna moč sušilnic z električnim ogrevanjem je od 100 kW do več kot tisoč kilovatov, zaradi česar so velike porabnice električne energije. Stroški električne energije predstavljajo znaten del skupnih stroškov pečenja barve. Slaba izolacija in nizka učinkovitost uporabe električne energije v sušilnicah neposredno povečujeta proizvodne stroške in zmanjšujeta prihodke podjetja.

Zaradi vse večje konkurence na trgu postajajo lastniki podjetij vse bolj preudarni pri izbiri električnih grelnih elementov za sušilnice. Učinkovitost ogrevanja neposredno vpliva na količino porabljene električne energije. Če lahko z manj električne energije proizvedemo več izdelkov, so lastniki podjetij seveda navdušeni. S kakšnim grelnim elementom torej lahko dosežete visoko učinkovitost in prihranek energije? Danes vam bom na tiho povedal o eni vrsti električnega grelnega elementa: grelnem elementu iz ogljikovih vlaken.

grelni elementi iz ogljikovih vlaken za sušilnice so namenjeni za peko barv za plastiko in kovino. Oddajajo infrardeče in daljno infrardeče valovne dolžine, ki se ujemajo s spektralnimi pasovi, ki jih absorbirajo barve na vodni osnovi, kar omogoča razmeroma visoko učinkovitost uporabe energije. Poleg sevalnega ogrevanja se pojavlja tudi toplotna konvekcija, ki ji pomaga visoka stopnja električne pretvorbe 98% grelnika iz ogljikovih vlaken, kar znatno poveča energetsko učinkovitost v sušilnicah. Če se dopolni s sistemom za kroženje vročega zraka, se učinek ogrevanja še dodatno optimizira.

Ko je ogljikovo vlakno pod napetostjo, intenzivno molekularno gibanje molekul ogljika v njem zaradi trenja ustvarja toploto, kar je razlog za visoko stopnjo električne pretvorbe. grelni elementi iz ogljikovih vlaken kot osnovo za ogrevanje uporabljajo vlakna iz ogljikovih vlaken z vsebnostjo ogljika več kot 95%, ki oddajajo toploto infrardečega sevanja, ko je prisoten vakuum ali inertni plin, zato so znane tudi kot infrardeče cevi za ogrevanje iz ogljikovih vlaken ali infrardeče cevi za ogrevanje. Izdelek je skladen z GB/T2423.3-1993 Osnovnimi postopki okoljskega preskušanja električnih in elektronskih izdelkov, vključno s toplotnimi preskusi pri stalni vlažnosti, in GB4706.1-1992 Splošne zahteve za varnost gospodinjskih in podobnih električnih aparatov.

Metode ogrevanja v industrijskih lakirnih kabinah so se razvile skozi več stopenj: od običajnega kroženja vročega zraka do ogrevalnih kremenastih cevi z uporovno žico in nazadnje do infrardeče grelne cevi oz ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken. Kakšne so torej prednosti uporabe ogljikovih vlaken ali infrardečih grelnih cevi v sušilnicah?

Prvič, obe vrsti grelnih cevi imata v primerjavi z grelnimi cevmi z uporovno žico veliko krajši čas zagona in bistveno višjo stopnjo izkoriščenosti električne energije. Toda katera je boljša? Začetna naložba v opremo in učinki ogrevanja so med njima primerljivi, vendar se infrardeče grelne cevi iz volframove žice zaradi svojih lastnosti sčasoma izgorevajo, kar omejuje njihovo življenjsko dobo. Po drugi strani ogljikova vlakna ne trpijo zaradi zmanjšanja moči ali izgorevanja žarilne nitke.

Navajamo nekaj prednosti uporabe ogljikovih vlaken kot grelnega elementa v industrijskih grelnikih za sušilnice, ki podjetjem omogočajo tudi večjo konkurenčnost:

1. Varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe: Ogljikova vlakna, ki se približujejo čistemu črnemu materialu telesa, med pretvorbo električne toplote oddajajo minimalno vidno svetlobo s stopnjo pretvorbe od 95% do 98%.
2. Močna absorpcija daljnega infrardečega sevanja: Daljinsko infrardeče sevanje, ki ga oddajajo ogljikova vlakna, zelo dobro absorbirajo človeška telesa, oblačila in voda, kar zmanjšuje izgubo toplote med prenosom toplote. Pri sušenju barv na vodni osnovi najprej absorbirajo toploto molekule vode, nato pa različne funkcionalne skupine v organskih polimerih, ki absorbirajo infrardečo toploto.
3. Ob zagonu ni takojšnjega vpliva toka: Grelni elementi iz ogljikovih vlaken med zagonom ne potrebujejo predstikalnih naprav, kar odpravlja vplive impulznega toka. Poenostavljene zasnove vezij brez naprav za mehki zagon ali prenapetostne zaščite podaljšujejo življenjsko dobo električnih komponent.
4. Visoko usmerjeno toplotno sevanje: Z modifikacijo grelnih cevi iz ogljikovih vlaken je mogoče doseči usmerjeno sevalno ogrevanje, ki poveča toplotno sevanje, prilagojeno posamezni zasnovi.
5. Okolju prijazno brez svetlobnega onesnaževanja: Ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken ob zagonu oddajajo šibko ali sploh ne oddajajo vidne svetlobe, zato med uporabo ne povzročajo draženja oči ali opeklin na koži.
6. Brez poškodb zaradi UV-žarkov in elektromagnetnega sevanja: Med delovanjem grelne cevi iz ogljikovih vlaken ne oddajajo ultravijoličnega, visokofrekvenčnega, mikrovalovnega ali elektromagnetnega sevanja.
7. Močna sposobnost infrardečega prodiranja: Med segrevanjem lahko infrardeče sevanje prodre v določeno debelino plasti barve, kar omogoča učinkovito sušenje filma od znotraj navzven. S tem se zmanjšajo napake, kot so pore in pomarančna lupina, ki so posledica izhlapevanja vlage ali topila, izboljša se sijaj izdelka in zmanjša število napak.

Odkrijte, kako grelne cevi iz ogljikovih vlaken podjetja GlobalQT optimizirajo učinkovitost industrijskega sušenja. Za več podrobnosti obiščite našo spletno stran ali se z nami povežite prek e-pošte: contact@globalquartztube.com