Infrardeče sevalne grelne cevi za usmerjanje sušenja enoslojnih lesenih plošč za reševanje težav z deformacijo vezanega lesa?

Vezan les ali laminiran les je sestavljen iz več plasti furnirja, ki so zlepljene med seboj. Furnirji se pridobivajo z rotacijskim rezanjem lesenih hlodov na tanke rezine, običajno debele približno 1,5 mm. Po rotacijskem rezanju se furnirji sušijo, razrežejo, sortirajo, predhodno obdelajo, nanesejo lepilo in nazadnje stisnejo v vezan les. Vendar se za sušenje furnirjev porabi veliko energije, zaradi nizkih donosov pa je omejena stalna proizvodna zmogljivost in kakovost vezanega lesa.

Sodobno sušenje furnirja se je razvilo od sušilnic s konvekcijskim ogrevanjem s prekinitvami do neprekinjene proizvodnje pasovnih sušilnikov z vročim zrakom, valjčnih sušilnikov in nedavno razvitih hitrih valjčnih sušilnikov s curkom. Med slednjimi je tudi najnovejši bobenski sušilnik furnirja s curkom, zasnovan in izdelan na Kitajskem s tehnologijo, uvoženo iz Nemčije, ki dosega toplotno učinkovitost do 38%. Nasprotno pa imajo težki tračni sušilniki za furnir, ki se trenutno proizvajajo na Kitajskem, običajno toplotni izkoristek manj kot 15%. Da bi izboljšali energetsko učinkovitost, zmanjšali začetne investicijske stroške in povečali proizvodnjo vezanega lesa, je treba razviti nove vrste sušilnikov furnirja.

Kanadski raziskovalci so že v devetdesetih letih prejšnjega stoletja izbrali srednjevalovno infrardeče grelne cevi za sušenje furnirja, da se nadomesti zmanjšana učinkovitost sušilnic furnirja zaradi nizkotlačne pare iz tovarniških lesnih odpadkov, poveča splošna toplotna učinkovitost, hitrost sušenja, zmanjša prostorske zahteve in olajša nadzor temperature. Kombinacija običajnih tračnih sušilnikov z infrardečimi sušilniki lahko učinkovito izboljša difuzijo vlage, poveča donosnost proizvodnje, zmanjša porabo energije in poveča učinkovitost toplotne izrabe. Kitajski raziskovalci so preučevali tudi uporabo usmerjenih infrardečih grelnih cevi v povezavi s stroji za sušenje lesa, pri čemer so dosegli toplotno učinkovitost do 60%.

Najprej je treba potrditi infrardeči absorpcijski spekter furnirjev. Zaradi tanke debeline (1,5 mm) in velike izpostavljene površine se med rezanjem furnirja prekine veliko število kapilar, kar omogoča hitro izhlapevanje vlage. Zato se lahko furnirji obsevajo z visokotemperaturnimi grelnimi cevmi iz ogljikovih vlaken, da se prisilno odstrani prosta voda iz celičnih lumnov, kar zmanjša začetno vsebnost vlage z 120% na 40%. Nato se les posuši z vsebnosti vlage 40% na 10% z uporabo srednjevalovnih grelnih cevi iz ogljikovih vlaken.

Visokotemperaturni ogrevalne cevi iz ogljikovih vlaken delujejo s 1,5KW shemo usmerjenega sevanja in dosegajo površinske temperature od 650 ℃ do 700 ℃, medtem ko srednje temperaturne grelne cevi iz ogljikovih vlaken delujejo pri 800 W. Visokotemperaturno usmerjeno sevanje hitro dehidrira prosto vodo v furnirjih, kar preprečuje obtekanje in deformacije površine. Zato se v dejanskih proizvodnih procesih za prevoz furnirjev uporabljajo valjčni transporterji, ki omogočajo prevodni in konvekcijski prenos toplote, hkratno sušenje in prilagajanje ravnosti, da se zagotovijo gladki, enakomerni in estetski furnirji po sušenju.

Infrardeče sušenje furnirja z uporabo grelnih cevi iz ogljikovih vlaken ima 58% višjo toplotno učinkovitost kot primerljiva znana oprema, pri čemer je poraba energije za sušenje na enoto teže le četrtina porabe energije pri podobni opremi. Posebej zasnovani valjčni sušilniki lahko odpravijo tudi deformacije furnirja, ki nastanejo zaradi hitrega sušenja, in tako zagotovijo gladke in ravne izdelke. Celotna struktura opreme je kompaktna, z visoko proizvodno učinkovitostjo, nizkimi naložbami, prihranki energije in manjšim onesnaževanjem.

Podjetje GlobalQT je specializirano za zagotavljanje naprednih rešitev infrardečega ogrevanja za reševanje izzivov pri sušenju lesenih plošč. Za več informacij obiščite naše Spletna stran ali se obrnite na nas na: contact@globalquartztube.com.