Výrobný proces kremenných rúrok

Kremenné rúrky je typ priehľadnej alebo priesvitnej rúrky vyrobenej z oxidu kremičitého (SiO2), ktorý je známy svojou vysokou teplotnou odolnosťou, odolnosťou proti korózii a vysokou čistotou. Vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym a chemickým vlastnostiam, kremenné rúrky nachádza široké uplatnenie v priemyselných odvetviach špičkových technológií, ako sú polovodiče, optické vlákna a fotovoltaika. Výrobný proces kremenných rúrok zahŕňa najmä tieto kroky:

Výroba kremenná rúrka vyžaduje ako surovinu kremenný piesok vysokej čistoty. Na začiatku sa kremenný piesok preosieva a čistí, aby sa odstránili nečistoty a prach. Následne sa vyčistený kremenný piesok vysuší, aby sa uľahčilo jeho ďalšie spracovanie.

Vysušený kremenný piesok sa vloží do vysokoteplotnej pece a taví sa pri teplotách nad 1700 °C. Počas procesu tavenia sa kremenný piesok premení na roztavený oxid kremičitý. Na zabezpečenie efektívneho tavenia sa typicky používajú pece, ako sú elektrické oblúkové pece, odporové pece alebo plynové plameňové pece.

Roztavený oxid kremičitý sa tvaruje do rúrok pomocou špeciálnych tvarovacích procesov. Bežné metódy zahŕňajú ťahanie, vyfukovanie a odstredivé tvarovanie. Spôsob ťahania zahŕňa naťahovanie roztaveného oxidu kremičitého do tenkých rúrok; fúkacia metóda zahŕňa fúkanie roztaveného oxidu kremičitého do foriem na vytvorenie rúrok; a odstredivá metóda zahŕňa nalievanie roztaveného oxidu kremičitého do rotujúcich foriem, pričom sa využíva odstredivá sila na tvarovanie do rúrok.

Po vytvarovaní je potrebné kremenné rúrky ochladiť. Počas procesu chladenia môže na vnútornom a vonkajšom povrchu kremenných rúrok vzniknúť určité napätie. Aby sa minimalizoval vplyv napätia na výkon kremenných rúrok, rýchlosť chladenia by mala byť riadená v špecifickom rozsahu, typicky 50-100 °C za hodinu.

Chladené kremenné rúrky vyžadujú rezanie a brúsenie, aby vyhovovali potrebám rôznych scenárov použitia. Rezanie sa môže vykonávať mechanickými alebo laserovými metódami. Proces brúsenia zahŕňa najmä úpravu koncov kremenných rúrok s cieľom zvýšiť ich rovinnosť a hladkosť.

Počas celého výrobného procesu kremenné rúrky, je potrebné komplexne skontrolovať aspekty, ako je veľkosť, hustota, priehľadnosť a kvalita povrchu rúrok. Tieto kontroly zahŕňajú vizuálnu kontrolu, optické testovanie a mechanické testovanie, ktorých cieľom je zabezpečiť, aby kvalita kremenných trubíc spĺňala požiadavky.

Nakoniec kremenné rúrky sú vyčistené a zabalené. Počas čistenia je potrebné odstrániť z povrchu kremenných trubíc nečistoty, ako je olej a prach. Počas balenia je dôležité zabezpečiť, aby kremenné trubice neboli vystavené vonkajším silám, aby sa predišlo ich poškodeniu.

Celkovo možno povedať, že výrobný proces kremenná rúrka zahŕňa fázy ako výber a príprava materiálu, tavenie, tvarovanie, chladenie, rezanie a brúsenie, kontrola, čistenie a balenie. Každá fáza si vyžaduje prísnu kontrolu parametrov procesu, aby sa zabezpečila kvalita a výkon kremenných trubíc.

Pre spoľahlivé a kvalitné kremenné rúrky riešenia, kontaktujte GlobalQT pri contact@globalquartztube.com. Sme tu, aby sme presne splnili vaše špecifikácie.