Infračervené sálavé vykurovacie trubice na usmernenie sušenia jednovrstvových drevených panelov na riešenie problémov s deformáciou preglejky?

Preglejka alebo vrstvené drevo vzniká lisovaním viacerých vrstiev dyhy spojených dohromady. Dyhy sa získavajú rotačným rezaním drevených kmeňov na tenké plátky, zvyčajne hrubé asi 1,5 mm. Po rotačnom rezaní sa dyhy sušia, režú, triedia, predúpravujú, nanáša sa na ne lepidlo a nakoniec sa lisujú do preglejky. Sušenie dýh však spotrebuje veľa energie a obmedzuje nepretržitú výrobnú kapacitu a kvalitu preglejky z dôvodu nízkych výnosov.

Moderné sušenie dýh sa vyvinulo z prerušovaných konvekčných ohrievacích pecí na kontinuálnu výrobu teplovzdušných pásových sušiarní, valcových sušiarní a nedávno vyvinutých vysokorýchlostných valcových sušiarní s tryskovým nárazom. Medzi posledné patrí najnovšia bubnová sušička dyhy s tryskovým nárazom, ktorá bola navrhnutá a vyrobená v Číne s technológiou dovezenou z Nemecka a dosahuje tepelnú účinnosť až 38%. Naopak, ťažké pásové sušičky dýh, ktoré sa v súčasnosti vyrábajú v Číne, majú zvyčajne tepelnú účinnosť nižšiu ako 15%. Na zlepšenie energetickej účinnosti, zníženie počiatočných investičných nákladov a zvýšenie výroby preglejok je potrebné vyvinúť nové typy sušičiek dýh.

Už v 90. rokoch 20. storočia sa kanadskí výskumníci rozhodli pre stredné vlny infračervené vykurovacie trubice na sušenie dýh s cieľom kompenzovať znížený výkon sušičiek dýh v dôsledku nízkotlakovej pary z továrenského drevného odpadu, zvýšiť celkovú tepelnú účinnosť, rýchlosť sušenia, znížiť nároky na priestor a uľahčiť reguláciu teploty. Kombináciou konvenčných pásových sušiarní s infračervenými sušiarňami možno účinne zlepšiť difúziu vlhkosti, zvýšiť výťažnosť výroby, znížiť spotrebu energie a zvýšiť účinnosť tepelného využitia. Čínski výskumníci skúmali aj použitie smerových infračervených vykurovacích trubíc v spojení so strojmi na sušenie dreva, pričom dosiahli tepelnú účinnosť až 60%.

Po prvé, je nevyhnutné potvrdiť infračervené absorpčné spektrum dýh. Vzhľadom na ich tenkú hrúbku (1,5 mm) a veľkú exponovanú plochu sa pri rezaní dýh preruší značný počet kapilár, čo uľahčuje rýchle odparovanie vlhkosti. Preto možno dyhy ožarovať vysokoteplotnými ohrievacími trubicami z uhlíkových vlákien, aby sa násilne odstránila voľná voda z lúmenov buniek, čím sa zníži počiatočná vlhkosť z 120% na 40%. Následné sušenie dreva z vlhkosti 40% na 10% sa vykonáva pomocou strednovlnných rúrok s uhlíkovými vláknami.

Vysokoteplotné vykurovacie rúrky z uhlíkových vlákien pracujú so schémou smerového vyžarovania 1,5 kW a dosahujú povrchové teploty 650 až 700 ℃, zatiaľ čo strednoteplotné vykurovacie trubice z uhlíkových vlákien pracujú s výkonom 800 W. Vysokoteplotné smerové žiarenie rýchlo vysušuje voľnú vodu v dyhách, čím zabraňuje obtekaniu a deformácii povrchu. V skutočných výrobných procesoch sa preto na prepravu dýh používajú valčekové dopravníky, ktoré umožňujú vodivý a konvekčný prenos tepla, súčasné sušenie a úpravu rovinnosti, aby sa zabezpečila hladkosť, rovnomernosť a estetický vzhľad dýh po vysušení.

Infračervené sušenie dýh pomocou ohrievacích trubíc z uhlíkových vlákien vykazuje 58% vyššiu tepelnú účinnosť ako porovnateľné známe zariadenia, pričom spotreba energie na sušenie na jednotku hmotnosti je len štvrtinová v porovnaní s podobnými zariadeniami. Špeciálne navrhnuté valcové sušičky dokážu tiež korigovať deformácie dýh spôsobené rýchlym sušením, čím sa zabezpečia hladké a rovné výrobky. Celková štruktúra zariadenia je kompaktná, s vysokou výrobnou účinnosťou, nízkymi investíciami, úsporou energie a zníženým znečistením.

Spoločnosť GlobalQT sa špecializuje na poskytovanie pokročilých riešení infračerveného ohrevu na riešenie problémov pri sušení drevených panelov. Viac informácií nájdete na našej stránke webovej stránky alebo nás kontaktujte na: contact@globalquartztube.com.