Dizajny ohrievacích rúrok z uhlíkových vlákien pre sušiace linky

Priemyselné sušiace linky, najmä v odvetviach, ako sú veľké továrne na výrobu náterových hmôt, potravinárske závody a zariadenia na potlač a farbenie textilu, využívajú rôzne typy sušiacich komôr. Tieto sa často označujú ako sušiarne, sušiarne alebo tunelové pece, pričom konštrukčné riešenia sú prispôsobené na základe rozmerov komponentov a prevádzkových skúseností overených prostredníctvom špecifických konštrukčných procesov. Dnes sa podelíme o poznatky o sušiacej linke mostového typu.

Sušiace linky mostového typu majú oproti iným formám niekoľko výhod. Minimalizujú emisie dymu na oboch koncoch, čím zabezpečujú čistejšie prostredie v dielni. Využívanie ventilátorov vzduchových clôn na odsávanie znižuje hladinu hluku. Tieto linky efektívne využívajú dielenský vzduch, pričom horizontálna časť je zavesená vo vzduchu, čo umožňuje priestor pod ňou pre elektrické skrine a skrinky s náradím, čím sa optimalizuje priestorové využitie. Predĺžené sklony pre fázy predhrievania a chladenia však zvyšujú počiatočnú investíciu do zariadenia, čo predstavuje nevýhodu tejto konštrukcie.

Tieto linky sa zvyčajne skladajú zo skeletu pece, izolačných vrstiev, infračervených žiaričov a teplovzdorných dopravných pásov. Rám je zvyčajne skonštruovaný z uhlovej alebo kanálovej ocele s hrúbkou izolácie od 80 mm do 150 mm, pričom sa udržiava povrchová konštrukčná teplota pod 50 stupňov Celzia. Úseky sušiacej linky majú zvyčajne dĺžku 2 metre a sú spojené skrutkovými spojmi, aby sa prispôsobili inštalácii a tepelnej rozťažnosti.

Infračervené žiariče pre sušiace linky môžu zahŕňať možnosti, ako sú vykurovacie trubice z uhlíkových vlákien a infračervené vykurovacie trubice z volfrámového drôtu. Návrh ventilačného systému musí zohľadňovať emisie zo sušiacich procesov, pričom cieľom je udržať koncentráciu horľavých pár v sušiacej komore pod 50% medze výbušnosti. Okrem výfukových otvorov na oboch stranách komory by mali byť ďalšie vetracie otvory umiestnené v miestach, kde sú emisie vody a rozpúšťadiel počas fáz sušenia najvyššie, aby sa zabránilo úniku nebezpečných plynov, ktorý by mohol viesť k výbuchu v dielni.

Výber vykurovacie rúrky z uhlíkových vlákien zahŕňa predbežné simulované experimenty na testovanie infračervených absorpčných spektier farieb. Tým sa určí optimálne pásmo vlnovej dĺžky pre vykurovacie trubice z uhlíkových vlákien. Následne sa na základe experimentálnych údajov vyberú žiariče. Vzhľadom na zložitosť zloženia farieb, ktoré často absorbujú viacero infračervených vlnových dĺžok, musia konštrukcie vyhovovať špecifickým potrebám, pričom sa na sušenie vyberajú buď stredné, alebo vysokoteplotné pásma.

Napriek starostlivému návrhu a rovnomernému rozloženiu vykurovacie rúrky z uhlíkových vlákien, v sušiacich komorách pretrvávajú teplotné rozdiely, pričom rozdiely medzi hornou a dolnou časťou dosahujú až 60 °C. Tento jav vzniká predovšetkým v dôsledku tepelnej konvekcie v komore napriek ohrevu infračerveným žiarením z rúrok z uhlíkových vlákien. Rozdelenie prierezu na hornú, strednú a dolnú zónu s rôznou hustotou proporcionálne usporiadaných vykurovacích telies môže účinne zmierniť teplotné rozdiely.

Na záver možno konštatovať, že optimálny návrh priemyselných sušiacich liniek, najmä tých, ktoré využívajú ohrievacie trubice z uhlíkových vlákien, si vyžaduje dôkladné zváženie vlastností infračerveného žiarenia, účinnosti ventilačného systému a priestorového využitia, aby sa zabezpečila efektívna a bezpečná prevádzka v rôznych výrobných prostrediach.

Pokiaľ ide o optimálne riešenia priemyselného sušenia s využitím vykurovacích trubíc z uhlíkových vlákien, dôverujte spoločnosti GlobalQT, ktorá ponúka inovatívne návrhy. Pre viac informácií nás kontaktujte prostredníctvom našej webovej stránky alebo nám pošlite e-mail na adresu contact@globalquartztube.com.