В процессе проверки сушки ломтиков лекарственных трав мы обнаружили, что максимальная температура, которую могут выдержать эти ломтики, значительно ниже температуры, допустимой для заводских процессов. В таких случаях потери различных лекарственных компонентов в ломтиках травы могут достигать от 60% до 70%. Выявление основных факторов, влияющих на потерю этих компонентов и качество сушки ломтиков, является важной задачей.
Во-первых, влияет ли скорость воздуха в сушильной камере?
При проверке с использованием коры триллиума, пиона молочноцветкового и шелковицы скорость воздуха для сушки составила 1,1 м/с, при этом потери компонентов составили 100%, 60% и 14,9% соответственно. Для корня солодки, ангелики и мадеры скорость составляла 1 м/с, потери составляли 24,2%, 29,1% и 2,7%, соответственно. Атрактилодес, кора магнолии и другие растения были высушены при скорости 0,5 м/с, с потерями 25,3%, 2,8% и 0%, соответственно. Эти данные свидетельствуют о том, что скорость внутреннего воздуха в печи не является фактором, влияющим на потерю лекарственных свойств срезов.
Во-вторых, начальное содержание влаги в лекарственном сырье не является основным фактором, влияющим на потерю компонентов.
Триллиум, анжелика и кожура цитрусовых имели начальную влажность 75%, но потери составили 100%, 29,12% и 1,4%, соответственно, что указывает на то, что начальная влажность также не является основным фактором потери компонентов.
В-третьих, температура процесса сушки ломтиков лекарственных растений является основным фактором, влияющим на эффективность ломтиков.
В экспериментах температура ломтиков была всего на 3°C выше допустимой для атрактилодеса, на 1°C ниже для ангелики и ниже для остальных растений, однако потери активных компонентов все равно были, причем некоторые из них достигали 100%. Это говорит о том, что если температура эксперимента превышает максимально допустимую, то потеря целебных свойств может быть еще больше. Именно поэтому многие травы можно сушить только на воздухе; например, мяту можно сушить только на воздухе, потому что при сушке при низких температурах она превращается в сухую траву, теряя весь свой аромат.
В-четвертых, температура и метод нагрева также влияют на процесс сушки.
Различные схемы с постоянной и переменной температурой были протестированы с сеном. Результаты показали, что толщина слоя должна составлять около 30 мм, начальное содержание влаги в испытуемом препарате - 44%, а метод нагрева - циркуляция горячего воздуха со скоростью 1 м/с. Результаты были следующими: Постоянная температура 40°C заняла 70 минут, 50°C - 61 минуту, а 70°C - 48 минут, что свидетельствует о том, что более высокая температура воздуха ускоряет процесс сушки.
Но сохраняет ли травяной срез свою лечебную эффективность после высокотемпературной сушки? Большинство растительных лекарственных материалов теряют значительную часть эффективности при сушке при высоких температурах, а некоторые необходимо обрабатывать при высоких температурах для достижения желаемого эффекта.
В-пятых, толщина ломтиков также влияет на сушку.
Это не требует особых пояснений: известно, что чем гуще ворс, тем больше в нем продукта, и тем медленнее происходит процесс теплопередачи, что приводит к замедлению сушки.
Эти пять факторов являются основными факторами, влияющими на сушку ломтиков лекарственных трав с помощью циркуляции горячего воздуха, и закладывают основу для дальнейших исследований с использованием нагрева инфракрасным излучением. В будущем мы продолжим рассказывать о том, насколько эффективна сушка ломтиков лекарственных трав с использованием углеволоконных нагревательных элементов в качестве источника инфракрасного излучения.
Компания Global Quartz Tube специализируется на передовом производстве кварцевых трубок и нагревательных элементов по вашим спецификациям. Для получения дополнительной информации или обсуждения ваших требований, пожалуйста, посетите наш сайт Веб-сайт или свяжитесь с нами по адресу contact@globalquartztube.com.
Автор
-
Каспер Пенг - опытный специалист в области производства кварцевых трубок. Имея более чем десятилетний опыт работы, он обладает глубоким пониманием различных областей применения кварцевых материалов и глубокими знаниями в области технологий обработки кварца. Опыт Каспера в разработке и производстве кварцевых трубок позволяет ему предлагать индивидуальные решения, отвечающие уникальным потребностям клиентов. Благодаря профессиональным статьям Каспера Пенга мы стремимся предоставить вам последние новости отрасли и наиболее практичные технические руководства, чтобы помочь вам лучше понять и использовать продукцию из кварцевых трубок.
View all posts