Os revestimentos por pintura tornaram-se parte integrante da nossa vida quotidiana e dos nossos ambientes de trabalho. Desde o mobiliário de madeira maciça em casa até aos componentes da eletrónica de escritório, as peças pintadas por pulverização são omnipresentes. O papel dos revestimentos de tinta varia consoante o produto.
Revestimentos para pintura de madeira: O tipo mais comum
Os revestimentos de tinta para madeira servem principalmente para fins decorativos e de conservação. No entanto, a tecnologia moderna exige mais do que a mera estética e a resistência à corrosão. Assim, os cientistas dotaram as tintas de capacidades como camuflagem, resistência ao calor, condutividade, isolamento a altas temperaturas, anti-sujidade, proteção contra radiações e até filtragem ótica.
Classificação dos revestimentos com base no tipo de substrato
Os revestimentos podem ser classificados com base no tipo de substrato que cobrem:
- Tinta para cozer metal: Utilizado em superfícies metálicas.
- Tinta em spray para betão ou pedra: Aplicado em materiais de betão ou pedra.
- Tinta plástica em spray: Concebida para substratos de plástico.
- Tinta em spray para madeira: Especificamente formulado para madeira.
- Tinta em spray para vidro de quartzo: Utilizado para substratos de vidro de quartzo.
Mecanismos de formação de película
Os revestimentos também podem ser classificados com base no mecanismo de formação da película:
- Revestimentos voláteis: Formado por evaporação de solventes.
- Revestimentos poliméricos oxidativos: Polimerizar e formar uma película através da oxidação.
- Revestimentos termoendurecíveis: Requerem temperaturas superiores a 100°C para evaporação do solvente e perda de fluidez. A reticulação e a cura de grupos funcionais dentro das moléculas de revestimento ocorrem a estas temperaturas, formando uma camada completa de polímero. Exemplos incluem tintas de cozimento de amino-resina, vernizes de asfalto e tintas magnéticas de organosilício.
Exemplo: Mecanismo da tinta de cozedura de resina amínica
As resinas amínicas servem como agentes de cura para resinas de álcool-ácido na indústria de tintas. Sob condições de aquecimento, as ligações de éter nas resinas amínicas reticulam com grupos hidroxilo em resinas de álcool-ácido, curando numa película. Este processo de cura deve ocorrer dentro de um intervalo de temperatura específico.
Cada tinta de resina tem uma temperatura de cozedura designada, crítica para o seu processo de produção. Um desvio deste intervalo de temperatura pode levar à quebra da cadeia polimérica ou à degradação dos pigmentos, causando descoloração. Por exemplo, as tintas de cozedura de amino-resina requerem temperaturas de secagem entre 120°C e 140°C. A exposição prolongada acima dos 150°C resulta em descoloração, fragilidade e durabilidade reduzida, comprometendo assim as funções decorativas e de proteção do revestimento. Por outro lado, temperaturas inferiores a 120°C impedem a formação de película, necessitando de um controlo preciso da temperatura durante a produção.
Os princípios e as temperaturas de secagem variam consoante o substrato e a composição do revestimento. Os revestimentos dividem-se em categorias à base de óleo e à base de água, cada uma com composições complexas. A correspondência dos princípios de absorção de infravermelhos com as caraterísticas de infravermelhos da tinta optimiza a eficiência de secagem quando se utilizam elementos aquecedores de fibra de carbono, melhorando a utilização da energia da radiação infravermelha.
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