O processo de produção de tubos de quartzo

Tubos de quartzo é um tipo de tubo transparente ou translúcido feito de dióxido de silício (SiO2), conhecido pela sua resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e elevada pureza. Devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas, tubos de quartzo encontra uma aplicação generalizada nas indústrias de alta tecnologia, como a dos semicondutores, das fibras ópticas e da energia fotovoltaica. O processo de fabrico de tubos de quartzo inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Seleção e preparação de materiais

A produção de tubo de quartzo requer areia de quartzo de alta pureza como matéria-prima. Inicialmente, a areia de quartzo é peneirada e limpa para remover impurezas e poeiras. Subsequentemente, a areia de quartzo limpa é seca para facilitar o processamento posterior.

2. Derretendo

A areia de quartzo seca é colocada em um forno de alta temperatura e fundida em temperaturas acima de 1700°C. Durante o processo de fusão, a areia de quartzo se transforma no estado fundido de dióxido de silício. Para garantir uma fusão eficaz, fornos como fornos de arco elétrico, fornos de resistência ou fornos de chama a gás são normalmente usados.

3. Formando

O dióxido de silício fundido é moldado em tubos através de processos de formação especiais. Os métodos comuns incluem trefilação, sopro e formação centrífuga. O método de trefilação envolve esticar o dióxido de silício fundido em tubos finos; o método de sopro envolve soprar o dióxido de silício fundido em moldes para formar tubos; e o método centrífugo envolve despejar o dióxido de silício fundido em moldes rotativos, usando a força centrífuga para moldá-lo em tubos.

4. Resfriamento

Após a formação, os tubos de quartzo precisam ser resfriados. Durante o processo de resfriamento, certas tensões podem se desenvolver nas superfícies interna e externa dos tubos de quartzo. Para minimizar o impacto do estresse no desempenho dos tubos de quartzo, a taxa de resfriamento deve ser controlada dentro de uma faixa específica, normalmente 50-100°C por hora.

5. Corte e moagem

O arrefecido tubos de quartzo requerem corte e retificação para satisfazer as necessidades de diferentes cenários de aplicação. O corte pode ser efectuado através de métodos de corte mecânico ou a laser. O processo de retificação envolve principalmente o tratamento das extremidades dos tubos de quartzo para melhorar a sua planicidade e suavidade.

6. Inspeção

Durante todo o processo de produção de tubos de quartzoPor isso, é necessário inspecionar exaustivamente aspectos como o tamanho, a densidade, a transparência e a qualidade da superfície dos tubos. Estas inspecções incluem inspeção visual, testes ópticos e testes mecânicos, com o objetivo de garantir que a qualidade dos tubos de quartzo cumpre os requisitos.

7. Limpeza e Embalagem

Por último, o tubos de quartzo são limpos e embalados. Durante o processo de limpeza, é necessário remover impurezas como óleo e poeira da superfície dos tubos de quartzo. Durante a embalagem, é importante garantir que os tubos de quartzo não são sujeitos a forças externas para evitar danos.

Em resumo, o processo de produção de tubo de quartzo inclui fases como a seleção e a preparação do material, a fusão, a moldagem, o arrefecimento, o corte e a trituração, a inspeção, a limpeza e a embalagem. Cada fase requer um controlo rigoroso dos parâmetros do processo para garantir a qualidade e o desempenho dos tubos de quartzo.

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Autor

  • Casper Peng

    Casper Peng is a seasoned expert in the quartz tube industry. With over ten years of experience, he has a profound understanding of various applications of quartz materials and deep knowledge in quartz processing techniques.
    Casper's expertise in the design and manufacturing of quartz tubes allows him to provide customized solutions that meet unique customer needs. Through Casper Peng's professional articles, we aim to provide you with the latest industry news and the most practical technical guides to help you better understand and utilize quartz tube products.

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