Tubos de quartzo é um tipo de tubo transparente ou translúcido feito de dióxido de silício (SiO2), conhecido pela sua resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e elevada pureza. Devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas, tubos de quartzo encontra uma aplicação generalizada nas indústrias de alta tecnologia, como a dos semicondutores, das fibras ópticas e da energia fotovoltaica. O processo de fabrico de tubos de quartzo inclui principalmente as seguintes etapas:
1. Seleção e preparação de materiais
A produção de tubo de quartzo requer areia de quartzo de alta pureza como matéria-prima. Inicialmente, a areia de quartzo é peneirada e limpa para remover impurezas e poeiras. Subsequentemente, a areia de quartzo limpa é seca para facilitar o processamento posterior.
2. Derretendo
A areia de quartzo seca é colocada em um forno de alta temperatura e fundida em temperaturas acima de 1700°C. Durante o processo de fusão, a areia de quartzo se transforma no estado fundido de dióxido de silício. Para garantir uma fusão eficaz, fornos como fornos de arco elétrico, fornos de resistência ou fornos de chama a gás são normalmente usados.
3. Formando
O dióxido de silício fundido é moldado em tubos através de processos de formação especiais. Os métodos comuns incluem trefilação, sopro e formação centrífuga. O método de trefilação envolve esticar o dióxido de silício fundido em tubos finos; o método de sopro envolve soprar o dióxido de silício fundido em moldes para formar tubos; e o método centrífugo envolve despejar o dióxido de silício fundido em moldes rotativos, usando a força centrífuga para moldá-lo em tubos.
4. Resfriamento
Após a formação, os tubos de quartzo precisam ser resfriados. Durante o processo de resfriamento, certas tensões podem se desenvolver nas superfícies interna e externa dos tubos de quartzo. Para minimizar o impacto do estresse no desempenho dos tubos de quartzo, a taxa de resfriamento deve ser controlada dentro de uma faixa específica, normalmente 50-100°C por hora.
5. Corte e moagem
O arrefecido tubos de quartzo requerem corte e retificação para satisfazer as necessidades de diferentes cenários de aplicação. O corte pode ser efectuado através de métodos de corte mecânico ou a laser. O processo de retificação envolve principalmente o tratamento das extremidades dos tubos de quartzo para melhorar a sua planicidade e suavidade.
6. Inspeção
Durante todo o processo de produção de tubos de quartzoPor isso, é necessário inspecionar exaustivamente aspectos como o tamanho, a densidade, a transparência e a qualidade da superfície dos tubos. Estas inspecções incluem inspeção visual, testes ópticos e testes mecânicos, com o objetivo de garantir que a qualidade dos tubos de quartzo cumpre os requisitos.
7. Limpeza e Embalagem
Por último, o tubos de quartzo são limpos e embalados. Durante o processo de limpeza, é necessário remover impurezas como óleo e poeira da superfície dos tubos de quartzo. Durante a embalagem, é importante garantir que os tubos de quartzo não são sujeitos a forças externas para evitar danos.
Em resumo, o processo de produção de tubo de quartzo inclui fases como a seleção e a preparação do material, a fusão, a moldagem, o arrefecimento, o corte e a trituração, a inspeção, a limpeza e a embalagem. Cada fase requer um controlo rigoroso dos parâmetros do processo para garantir a qualidade e o desempenho dos tubos de quartzo.
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Casper Peng é um especialista experiente na indústria de tubos de quartzo. Com mais de dez anos de experiência, tem um profundo conhecimento das várias aplicações dos materiais de quartzo e um conhecimento profundo das técnicas de processamento de quartzo. A experiência de Casper na conceção e fabrico de tubos de quartzo permite-lhe fornecer soluções personalizadas que satisfazem as necessidades exclusivas dos clientes. Através dos artigos profissionais de Casper Peng, pretendemos fornecer-lhe as últimas notícias do sector e os guias técnicos mais práticos para o ajudar a compreender e utilizar melhor os produtos de tubos de quartzo.
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