Czynniki wpływające na rury grzewcze z włókna węglowego o specjalnym kształcie

W wielu zastosowaniach grzewczych proste Rury grzewcze z włókna węglowego nie mogą zaspokoić potrzeb grzewczych obiektów o specjalnych kształtach, co prowadzi do rozwoju różnych rur grzewczych z włókna węglowego o specjalnych kształtach. Ze względu na różne kształty, rury grzewcze można podzielić na: okrągłe rury grzewcze, rury grzewcze w kształcie litery W, rury grzewcze w kształcie litery U i rury grzewcze w kształcie litery Ω. Rury grzewcze o specjalnym kształcie mogą zaspokoić potrzeby różnych dziedzin. Jakie są zalety i wady rur grzewczych z włókna węglowego o specjalnym kształcie w porównaniu do prostych rur grzewczych?

Rury grzewcze o specjalnym kształcie posiadają wszystkie zalety prostych rur grzewczych i mogą być przetwarzane na różne kształty w zależności od kształtu ogrzewanego obiektu, umożliwiając bardziej równomierne i rozsądne ogrzewanie.

Procedura przetwarzania jest skomplikowana, wymaga dużego doświadczenia w przetwarzaniu i wyższych kosztów.

Jakie czynniki podczas procesu produkcji tych rur grzewczych o specjalnym kształcie wpływają na żywotność rur grzewczych z włókna węglowego?

Po pierwsze, chciałbym przedstawić proces produkcji rur grzewczych o specjalnym kształcie. Procedura przetwarzania rur grzewczych z włókna węglowego o specjalnym kształcie obejmuje dodatkowy proces gięcia rur kwarcowych w porównaniu do prostych rur grzewczych. Inne procesy, takie jak wprowadzanie elektrycznego drutu grzejnego, uszczelnianie i odkurzanie, są takie same jak w przypadku prostych rur grzewczych. Tutaj omówimy tylko czynniki wpływające na żywotność rur grzewczych podczas procesu gięcia.

Rura kwarcowa jest umieszczana na giętarce i podgrzewana. Podgrzana rura kwarcowa wygina się i odkształca zgodnie z wcześniej ustalonym kształtem pod wpływem trakcji. Różne rysunki wymagają różnych metod i zakresów przetwarzania. Na przykład rura grzewcza w kształcie litery U wymaga jedynie wygięcia środkowej części do pożądanego rozmiaru, podczas gdy okrągła rura grzewcza wymaga zmiękczenia całej rury kwarcowej, a następnie wygięcia jej do okrągłego kształtu.

Po obróbce wysokotemperaturowej struktura mikrokrystaliczna wewnątrz rury kwarcowej zmienia się nieznacznie, powodując naprężenia powierzchniowe na materiale rury kwarcowej. Wielkość tego naprężenia bezpośrednio wpływa na to, czy rura kwarcowa pęknie podczas późniejszego użytkowania rury grzewczej. Dlatego też temperatura i czas nagrzewania rury kwarcowej podczas procesu gięcia są kluczowymi parametrami procesu.

Przetwarzanie gięcia rur kwarcowych wymaga doświadczonych rzemieślników, ponieważ parametry procesu gięcia rur kwarcowych o różnych specyfikacjach różnią się. Jakie czynniki specyfikacji rury kwarcowej wpływają na parametry procesu gięcia? Głównie średnica i grubość ścianki rury kwarcowej. Im większa średnica i grubsza ścianka, tym dłuższy wymagany czas nagrzewania.

Innymi czynnikami wpływającymi na czas nagrzewania i temperaturę rury kwarcowej są prędkość kroków i siła trakcji. Prędkość kroków i siła trakcji muszą być dobrze skoordynowane; w przeciwnym razie rura kwarcowa jest podatna na pękanie lub przerzedzanie. Dlaczego? Jeśli prędkość kroków jest niska, rura kwarcowa jest podgrzewana przez płomień przez dłuższy czas, co skutkuje wyższymi temperaturami i łatwiejszym odkształcaniem. Jeśli prędkość jest duża, rurka kwarcowa może nie być w pełni nagrzana, co sprawia, że jest podatna na pękanie lub pękanie podczas trakcji. Nadmierna siła trakcji może rozrzedzić lub złamać rurkę kwarcową, podczas gdy niewystarczająca siła trakcji może ją zdeformować.

Jeśli powyższe punkty kontrolne nie są dobrze zarządzane podczas procesu gięcia rur kwarcowych, rury grzewcze z włókna węglowego są podatne na pękanie po podłączeniu do zasilania i podgrzaniu, co wpływa na ich żywotność.

Następnie, w procesie wkładania elektrycznego przewodu grzejnego do rury grzejnej z włókna węglowego o specjalnym kształcie, należy upewnić się, że przewód grzejny nie jest złamany lub uszkodzony. Ponadto należy zachować ostrożność, aby kontrolować siłę używaną do ciągnięcia drutu grzejnego, ponieważ nadmierna siła może zniszczyć spiralną strukturę drutu grzejnego. Drut grzejny musi być również utrzymywany w czystości podczas wkładania, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Zanieczyszczenia mogą powodować korozję rurki kwarcowej w wysokich temperaturach. Dlatego też proces ten wymaga od pracowników noszenia rękawic i czyszczenia obszaru umieszczania drutu grzejnego.

Podsumowując, proces gięcia rurki kwarcowe jest krytycznym czynnikiem wpływającym na żywotność Rury grzewcze z włókna węglowego. Właściwa kontrola temperatury nagrzewania, czasu nagrzewania, prędkości kroków i siły pociągowej podczas procesu gięcia, wraz z ostrożnym obchodzeniem się z drutem grzewczym podczas wkładania, są niezbędne do zapewnienia długowieczności i niezawodności specjalnych kształtów. Rury grzewcze z włókna węglowego.

GlobalQT jest wiodącym producentem wysokiej jakości rur kwarcowych i grzejników kwarcowych. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą stronę strona internetowa lub napisz do nas na adres kontakt@globalquartztube.com.