Badania nad szybkim utwardzaniem powłoki proszkowej sztucznej płyty do obróbki drewna za pomocą promieniowania podczerwonego elementu grzejnego z włókna węglowego

Globalny popyt na produkty do obróbki drewna utrzymuje się na wysokim poziomie, co podkreśla produkcja płyt sztucznych przekraczająca 100 milionów metrów sześciennych rocznie. Wśród nich wyróżnia się płyta pilśniowa średniej gęstości (MDF), której roczna produkcja sięga 30 milionów metrów kwadratowych. Przy standardowej grubości 16 mm daje to około 1,8 miliarda metrów kwadratowych płyt MDF rocznie. Płyty te są fachowo wykonane przy użyciu włókien drzewnych połączonych klejami na bazie formaldehydu, zaspokajając różnorodne potrzeby przemysłowe na całym świecie.

Ze względu na wysoką porowatość sztucznych płyt, tradycyjne powłoki malarskie pozwalają porom kapilarnym włókien drzewnych emitować formaldehyd podczas użytkowania mebli, stwarzając zagrożenie w środowiskach mieszkalnych i biurowych. Międzynarodowa Agencja Badań nad Rakiem sklasyfikowała formaldehyd jako czynnik rakotwórczy grupy 1 w 2004 roku. Wcześniej produkcja sztucznych płyt w Chinach przekraczała tę normę ośmiokrotnie. W związku z tym istnieje poważny problem środowiskowy związany z emisją lotnych związków organicznych (LZO) i formaldehydu z mebli, co stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia osób przebywających w tych środowiskach. Pozostaje to krytycznym problemem, którym musi zająć się branża przetwórstwa sztucznych płyt.

Używanie powłoki proszkowej z element grzejny z włókna węglowego Promieniowanie podczerwone do szybkiego utwardzania sztucznych płyt może osiągnąć zerową emisję formaldehydu i zero LZO. Ta specjalna technologia pochodzi z Laboratorium Badawczego Inżynierii Optoelektroniki w Akademickiej Stacji Roboczej Nauki i Technologii Wuyuan. Istnieją jednak dwie kwestie, które wymagają dalszych badań i ulepszeń:

1. Przewodność elektryczna powierzchni płyt: Główne czynniki wpływające na przewodność elektryczną sztucznych płyt obejmują zawartość wilgoci, gęstość, temperaturę i właściwości anizotropowe. W temperaturze pokojowej rezystywność nasyconych płyt wynosi 10³ omów-m, a rezystywność powierzchni suchych płyt przekracza 10¹² omów-m. W związku z tym sztuczne płyty znajdują się pomiędzy półizolatorami i izolatorami, wymagając rozwiązań poprawiających rezystancję powierzchniową i przewodność w celu skutecznego malowania proszkowego.
2. Wrażliwość termiczna materiałów drewnianych: Ponieważ drewno jest materiałem wrażliwym termicznie o znacznie innej przewodności cieplnej niż metale, wysokie temperatury podczas utwardzania mogą powodować pękanie.

Jeśli te dwie kwestie zostaną skutecznie rozwiązane, może to oznaczać rewolucję technologiczną w branży obróbki płyt drewnopochodnych. Przyjrzyjmy się właściwościom elektrycznym drewna:

• Przewodność drewna: Drewno nie posiada wolnych elektronów i wykazuje bardzo słabą przewodność elektryczną. Niewielkie przewodnictwo w całkowicie suchym drewnie wynika głównie z niewielkiej ilości ruchomych jonów w drewnie, pochodzących z grup jonowych w składnikach ściany komórkowej lub minimalnych składników nieorganicznych w drewnie. Obecność wody ułatwia przewodnictwo jonowe, gdzie interakcja między grupami jonowymi, składnikami nieorganicznymi i cząsteczkami wody tworzy przewodzące interfejsy. Mechanizm ten jest złożony; przy niskich poziomach wilgotności istotną rolę odgrywa liczba wolnych jonów, podczas gdy przy wysokich poziomach wilgotności kluczowa jest mobilność jonów. Zmiany stężenia i dystrybucji jonów w drewnie mogą znacząco wpływać na jego przewodnictwo.
• Stała dielektryczna drewna: Stała dielektryczna określa zdolność drewna do planowania i magazynowania energii elektrycznej w zmiennym polu elektrycznym. Jest to stosunek pojemności drewna w zmiennym polu do pojemności drewna w tych samych warunkach w próżni. Suche drewno ma stałą dielektryczną około 2, a woda 81. Im niższa stała dielektryczna, tym lepsze właściwości izolacyjne.

GlobalQT specjalizuje się w innowacyjnych rozwiązaniach grzewczych, takich jak elementy grzejne z włókna węglowego, które oferują wydajne i przyjazne dla środowiska zastosowania. Aby uzyskać więcej informacji lub zapytać, odwiedź naszą stronę internetową strona internetowa lub skontaktuj się z nami pod adresem kontakt@globalquartztube.com.