Metody ogrzewania pieców próżniowych
Piece próżniowe zazwyczaj wykorzystują dwie metody ogrzewania: ogrzewanie wewnętrzne i ogrzewanie zewnętrzne. Ogrzewanie zewnętrzne ma kilka wad, takich jak niska wydajność ogrzewania, zmniejszona wytrzymałość mechaniczna korpusu pieca w wysokich temperaturach, ograniczony rozmiar pieca, duża bezwładność cieplna podczas ogrzewania zewnętrznego oraz wysokie koszty związane z precyzyjną kontrolą temperatury. Piece próżniowe z ogrzewaniem wewnętrznym łagodzą te wady i charakteryzują się prostszymi strukturami warstw izolacyjnych. Wymagają one jednak wyższych wymagań dotyczących elementów grzejnych i wiążą się z bardziej złożonymi procesami instalacji.
Wyzwania związane z ogrzewaniem wewnętrznym
Metody ogrzewania wewnętrznego wymagają również obniżenia napięcia znamionowego rur grzewczych poniżej 100 V, zwykle około 60 V, co wymaga układu redukcji napięcia. W związku z tym układ obwodów wewnętrznego ogrzewania pieca próżniowego jest stosunkowo złożony. Czy istnieje metoda ogrzewania, która może rozwiązać wady zarówno ogrzewania wewnętrznego, jak i zewnętrznego?
Zalety rur grzewczych na podczerwień z włókna węglowego
Wykorzystanie Rury grzewcze na podczerwień z włókna węglowego do ogrzewania pieców próżniowych łączy w sobie zalety zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych metod ogrzewania, wykazując znaczny potencjał zarówno w zakresie postępu technologicznego, jak i opłacalności. Jak wykazano w artykule "Walidacja: Carbon Fiber Heating Tubes Can Carbonize Wood Sticks in Vacuum Environment," Rury grzewcze na podczerwień z włókna węglowego okazały się skuteczne do ogrzewania w warunkach próżniowych. Przedstawiamy piec próżniowy wykorzystujący rury grzewcze na podczerwień z włókna węglowego, o konstrukcji skrzynkowej inspirowanej konwencjonalnymi piecami próżniowymi.
Struktura pieca próżniowego
Ten piec próżniowy wykorzystuje tradycyjną szczelną komorę cylindryczną o średnicy wewnętrznej 1000 mm i wysokości 1200 mm, pracującą w temperaturze 400 stopni Celsjusza. Jest on wyposażony w 21 pojedynczych rur grzewczych na podczerwień z włókna węglowego o mocy 380 V/1000 W każda. Rury te są równomiernie rozmieszczone wewnątrz komory. Specyfikacje rur grzewczych na podczerwień obejmują: średnicę 18 mm, długość 980 mm, moc znamionową 380 V/1000 W i konfigurację elektryczną połączoną w trójkąt.
Różnice w porównaniu do konwencjonalnego ogrzewania
W porównaniu do konwencjonalnych pieców próżniowych z drutem oporowym, Rura grzewcza na podczerwień z włókna węglowego Piece próżniowe oferują kilka wyraźnych zalet:
- Mogą pracować z napięciem 220 V lub 380 V, eliminując potrzebę stosowania urządzeń obniżających napięcie i upraszczając obwody elektryczne, co znacznie obniża koszty inwestycji w sprzęt.
- Rury grzewcze na podczerwień są równomiernie rozmieszczone w komorze, dopasowując się do głębokości wnęki, zapewniając równomierne ogrzewanie wewnątrz komory.
- Ogrzewanie promieniowaniem podczerwonym nie wymaga medium do przenoszenia ciepła, osiągając znacznie wyższą wydajność grzewczą w porównaniu z tradycyjnymi metodami ogrzewania przewodzącego.
- Zewnętrzna część rur grzewczych jest wykonana z kwarcu, co zapewnia izolację i zapobiega zwarciom z korpusem pieca, zwiększając tym samym bezpieczeństwo.
- Konstrukcja pieca jest prosta i obejmuje zamocowanie wsporników wewnątrz skrzynki oraz przypięcie rur grzewczych do wsporników bez konieczności stosowania dodatkowych zabezpieczeń izolacyjnych.
Wniosek
Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie rur grzewczych na podczerwień z włókna węglowego w urządzeniach do pieców próżniowych obniża koszty produkcji, upraszcza projektowanie obwodów i dorównuje wydajnością grzewczą tradycyjnym metodom ogrzewania, co czyni je atrakcyjnym wyborem do różnych zastosowań.
Aby uzyskać zaawansowane rozwiązania w zakresie pieców próżniowych integrujących rury grzewcze na podczerwień z włókna węglowego, odwiedź GlobalQT, aby zapoznać się z innowacyjnymi technologiami grzewczymi. Skontaktuj się z nami pod adresem kontakt@globalquartztube.com więcej informacji
Autor
-
Casper Peng is a seasoned expert in the quartz tube industry. With over ten years of experience, he has a profound understanding of various applications of quartz materials and deep knowledge in quartz processing techniques.
Zobacz wszystkie posty
Casper's expertise in the design and manufacturing of quartz tubes allows him to provide customized solutions that meet unique customer needs. Through Casper Peng's professional articles, we aim to provide you with the latest industry news and the most practical technical guides to help you better understand and utilize quartz tube products.
