Zalety ogrzewania podczerwienią z włókna węglowego w lakierniach

Wypalanie farb jest stosowane w różnych branżach, w tym w elektronice użytkowej, motoryzacji, produkcji maszyn, urządzeń medycznych, przemyśle lotniczym i nie tylko. Wszystkie te dziedziny wymagają powlekania powierzchni, a pomieszczenia do wypalania farb są niezbędne w przemyśle malarskim. Metoda wypalania farby ewoluowała od naturalnego suszenia powietrzem do suszenia wymuszonego w komorach do wypalania farby, w których stosowane są różne tryby ogrzewania.

W miarę upływu czasu komory do wypalania farb były stale modernizowane i rozwijane. Zaczęto od ogrzewania drewnem i węglem, następnie wprowadzono ogrzewanie olejem napędowym, ogrzewanie gazem ziemnym, elektryczne przewody grzewcze, a później ogrzewanie podczerwienią i daleką podczerwienią. Wraz z upływem czasu i postępem technologicznym, pomieszczenia do wypalania farb muszą nadążać za wymaganiami rynku. Dzisiejszy rynek wymaga "wydajności, oszczędności energii, ochrony środowiska i opłacalności", a pomieszczenia do wypalania farb na podczerwień mogą spełnić każdy z tych czterech punktów. Oczekuje się, że w przyszłości technologia wypalania farb w podczerwieni będzie świecić pełnym blaskiem w branży.

Obecnie nadal istnieje wiele tradycyjnych pomieszczeń do pieczenia farb wykorzystujących ogrzewanie olejowe (spalanie oleju napędowego) lub systemy oparte na spalaniu (spalanie skrawków drewna lub pelletu). Te dwie metody ogrzewania wykorzystują wentylatory do wysyłania gorącego powietrza generowanego przez spalanie paliwa do pomieszczenia do pieczenia farb, podnosząc temperaturę poprzez konwekcję ciepła i przenoszenie ciepła. Metoda ta powoli wysusza rozpuszczalnik farby od zewnątrz do wewnątrz, a cały proces suszenia jest stosunkowo powolny.

Ze względu na znaczne zagrożenie pożarowe, zanieczyszczenie środowiska i mniej niż idealne wyniki ogrzewania, suszarnie spalinowe są stopniowo zastępowane suszarniami z ogrzewaniem na podczerwień. Pomieszczenia do wypalania farb na podczerwień zastępują elementy spalinowe rurami grzewczymi, zwykle wykorzystującymi 10 lub więcej rur grzewczych z włókna węglowego. Przekształcając energię elektryczną w ciepło i promieniowanie podczerwone, systemy te umożliwiają odparowanie wody i rozpuszczalników zawartych w farbie od wewnątrz na zewnątrz, poprawiając wydajność ogrzewania o ponad 65%.

Zgodnie z raportem "Analysis of the Energy-Saving Benefits of Infrared Heating Technology Applied to Automotive Paint Baking Processes", pomieszczenia do pieczenia farb z ogrzewaniem na podczerwień są o ponad 65% bardziej energooszczędne niż pomieszczenia do pieczenia farb z silnikiem diesla. Znacznie poprawiają również bezpieczeństwo, ponieważ podczas procesu ogrzewania nie są wytwarzane żadne gazy spalinowe. Jest to zgodne z krajowymi celami oszczędzania energii i redukcji emisji oraz stanowi doskonały przykład zastępowania energii elektrycznej. Podczas pracy, rury grzewcze z włókna węglowego emitują duże ilości promieniowania podczerwonego o temperaturze powierzchni przekraczającej 500°C. Jest to nowo opracowany typ elektrycznej rury grzewczej, stanowiący ulepszenie w stosunku do tradycyjnych rur grzewczych z drutu wolframowego.

Zalety rurek grzewczych z włókna węglowego

Rura grzewcza z włókna węglowegoodziedziczyły wszystkie zalety rur grzewczych na podczerwień z drutu wolframowego, jednocześnie poprawiając ich trwałość. W środowisku gazu ochronnego drut wolframowy wytwarza wysokie temperatury po naelektryzowaniu, osiągając stan żarzenia i emitując jasne światło widzialne. Powierzchnia drutu wolframowego powoli sublimuje w wysokich temperaturach i nawet w środowisku gazu ochronnego drut ostatecznie się wypala. Różnica polega jedynie na czasie działania.

Rury grzewcze z włókna węglowego wykorzystują włókno węglowe jako element grzewczy, który jest elektryzowany i podgrzewany w środowisku próżniowym. Właściwości chemiczne i fizyczne włókna węglowego są niezwykle stabilne, wytrzymując temperatury do 2700°C w próżni i pozostają stabilne, nie stając się kruchymi ani utlenionymi. Dlatego też, dopóki środowisko próżniowe pozostaje nienaruszone, rury grzewcze z włókna węglowego mogą normalnie funkcjonować. Jednak ogólna żywotność rur grzewczych z włókna węglowego jest również związana z przewodami. Jeśli odporność cieplna przewodów jest niewystarczająca, może to znacząco wpłynąć na żywotność rury grzewczej.

Zalety stosowania rur grzewczych z włókna węglowego w pomieszczeniach do wypalania farb

• Zmniejszone emisje: Wykorzystanie energii elektrycznej eliminuje zanieczyszczenie cząstkami stałymi i emisje CO2 generowane przez spalanie.
• Zwiększone bezpieczeństwo: Korzystanie z energii elektrycznej pozwala uniknąć otwartego ognia, znacznie zmniejszając ryzyko pożaru.
• Mniejszy ślad: Bez potrzeby stosowania komory spalania i systemu cyrkulacji gorącego powietrza, całkowity rozmiar pomieszczenia do wypalania farby jest znacznie zmniejszony.
• Zwiększona wydajność ogrzewania: Raport "Analysis of the Energy-Saving Benefits of Infrared Heating Technology Applied to Automotive Paint Baking Processes" pokazuje, że czas nagrzewania został skrócony o 36 godzin. Czas to pieniądz, a pieniądz to zysk, reprezentujący możliwości biznesowe.
• Zmodernizowana zasada ogrzewania: Tradycyjne pomieszczenia do wypalania farb oparte na spalaniu ogrzewają się poprzez przewodzenie ciepła z zewnątrz do środka w celu odparowania rozpuszczalników, podczas gdy pomieszczenia do wypalania farb z ogrzewaniem na podczerwień łączą przenoszenie ciepła i ogrzewanie promiennikowe w celu ogrzania powierzchni farby od wewnątrz na zewnątrz.

Podsumowując, pomieszczenia do wypalania farb na podczerwień wyposażone w rury grzewcze z włókna węglowego są warte promowania i stosowania. Chociaż w niektórych regionach przepisy mogą być nadal luźne, a wiele fabryk nadal korzysta z pomieszczeń do wypalania farb opartych na spalaniu, zgodnie z polityką krajową i egzekwowanym nadzorem, wykorzystanie systemów opartych na spalaniu będzie stopniowo maleć. Promowane będą energooszczędne, przyjazne dla środowiska pomieszczenia do wypalania farb z ogrzewaniem na podczerwień z włókna węglowego.

GlobalQT specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych kwarcowych rozwiązań grzewczych dla różnych gałęzi przemysłu. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą stronę strona internetowa lub skontaktuj się z nami pod adresem kontakt@globalquartztube.com.