Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
The production of quartz tube requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.
2. ਪਿਘਲਣਾ
ਸੁੱਕੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 1700 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਭੱਠੀਆਂ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਭੱਠੀਆਂ, ਜਾਂ ਗੈਸ ਫਲੇਮ ਭੱਠੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਬਣਾ ਰਿਹਾ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡਰਾਇੰਗ, ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਟਿਊਬਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉਡਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਿਲਿਕਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
4. ਕੂਲਿੰਗ
ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-100° C ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ।
5. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪੀਹਣਾ
The cooled quartz tubes require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.
6. ਨਿਰੀਖਣ
Throughout the production process of quartz tubes, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.
7. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
Finally, the quartz tubes are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.
In summary, the production process of quartz tube includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.
For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT 'ਤੇ contact@globalquartztube.com. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ।
Author
-
Casper Peng is a seasoned expert in the quartz tube industry. With over ten years of experience, he has a profound understanding of various applications of quartz materials and deep knowledge in quartz processing techniques. Casper's expertise in the design and manufacturing of quartz tubes allows him to provide customized solutions that meet unique customer needs. Through Casper Peng's professional articles, we aim to provide you with the latest industry news and the most practical technical guides to help you better understand and utilize quartz tube products.
View all posts