ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੀ ਹੈ?

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ 99.9% ਤੋਂ ਵੱਧ SiO2 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਟੋਵੋਲਟੈਕਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਸੰਚਾਰ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੂਮਿਨਸੈਂਟ ਸਰੋਤਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਦੇ ਰਣਨੀਤਕ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਭੂਮਿਕਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

SiO2 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• SiO2 ≥ 99.9% (3N) ਦੇ ਨਾਲ ਲੋਅ-ਐਂਡ
• SiO2 ≥ 99.99% (4N) ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧ-ਅੰਤ
• SiO2 ≥ 99.998% (4N8) ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਅੰਤ

ਇਸਨੂੰ ਅਲ, ਬੀ, ਲੀ, ਕੇ, ਨਾ, Ca, Mg, Ti, Fe, Mn, Cu, Cr, Ni, ਆਦਿ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਲੋਅ-ਐਂਡ ≤ 1000×10^-6
• ਮਿਡ-ਐਂਡ ≤ 100×10^-6
• ਉੱਚ-ਅੰਤ ≤ 20×10^-6

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 40-80 ਜਾਲ, 80-140 ਜਾਲ, 80-200 ਜਾਲ, 80-300 ਜਾਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ.

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੂ ਸੁਤੰਤਰ ਅਤੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤੋਂ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਕੁਦਰਤੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕੈਵਿਟੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪੱਤੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਮੀਆਂ ਹਨ:

1. ਛੋਟੇ ਭੰਡਾਰ ਅਤੇ ਖਣਨ ਦੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਘਾਟ, ਉੱਚੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਖਣਿਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਖਣਿਜ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।

1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਜਾਪਾਨ ਨੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ।

ਰੂਸ ਅਤੇ ਜਰਮਨੀ ਨੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਮੈਟਾਮੋਰਫਿਕ ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ।

1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਅਮਰੀਕੀ ਕੰਪਨੀ PPCC ਨੇ ਪੱਛਮੀ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੱਚ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਇੰਗਲੈਂਡ ਦੇ ਉੱਤਰ-ਪੱਛਮੀ ਤੱਟ ਦੇ ਫੌਕਸਡੇਲ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ SiO2 ਸ਼ੁੱਧਤਾ 4N, Fe ਸਮੱਗਰੀ <1×10^-6, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ <5×10^-6 ਸੀ।

1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਮਰੀਕੀ ਕੰਪਨੀ ਯੂਨੀਮਿਨ ਨੇ ਉੱਤਰੀ ਕੈਰੋਲੀਨਾ ਦੇ ਸਪ੍ਰੂਸ ਪਾਈਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੈਗਮੇਟਾਈਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਨੇ IOTA-STD (ਸਟੈਂਡਰਡ ਗ੍ਰੇਡ), IOTA-4, IOTA-6, ਅਤੇ IOTA-8 ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਲਗਭਗ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਏਕਾਧਿਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਬਣ ਗਏ।

ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਛੇ ਉਤਪੱਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਖਣਿਜ ਸਰੋਤ ਮੱਧ-ਅੰਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਸਾਰੇ ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਹੁਤ ਹੀ ਦੁਰਲੱਭ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਭਾਵ, ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਸਹੀ ਆਮ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ; ਇਹ ਖਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਧਾਤੂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪ-ਵਿਭਾਜਿਤ ਉਤਪੱਤੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹਨ। ਖਣਿਜ ਵਿਗਿਆਨ, ਪੈਟਰੋਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਉਤਪੱਤੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ।

ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਮਰੀਕੀ ਕੰਪਨੀ ਯੂਨੀਮਿਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਚੋਣਤਮਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।

ਯੂਨੀਮਿਨ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ: ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ IOTA-STD ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ (14-18)×10^-6, IOTA-4 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ (8-10)×10^ -6; ਦੂਜਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਗਮੇਟਾਈਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ।

ਇਹ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਣਿਜ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰੂਸ ਪਾਈਨ ਪੈਗਮੇਟਾਈਟ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ IOTA ਦੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੇਡਿੰਗ, ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ (ਦੋਵੇਂ ਫਲੋਰੀਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫਲੋਰੀਨ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ), ਗਰੈਵਿਟੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਭੁੰਨਣਾ, ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਲੀਚਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਪੈਗਮੇਟਾਈਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ, ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸੈਂਡਸਟੋਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇੱਕ ਮੈਗਮੈਟਿਕ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਨਾੜੀ ਹੈ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਨਾੜੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ। ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਇੱਕ ਚਿਕਨਾਈ ਚਮਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਚਿੱਟਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ SiO2 ਸਮੱਗਰੀ 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਨਾੜੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਖਾਣਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਆਂਗਸੂ ਡੋਂਘਾਈ, ਸਿਚੁਆਨ, ਹੇਲੋਂਗਜਿਆਂਗ, ਹੁਬੇਈ, ਆਦਿ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਹੁਬੇਈ ਪ੍ਰਾਂਤ ਦੀ ਕਿਚੁਨ ਕਾਉਂਟੀ ਵਿੱਚ 100 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੱਥਰ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 99.9813 ਟੀਪੀ ਰੈਂਕ ਵਿੱਚ 99.9813 ਟੀਪੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਦੇਸ਼.

ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਸਿਲਸੀਅਸ ਚੱਟਾਨਾਂ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤਲੇ ਪੱਥਰਾਂ ਤੋਂ ਮੇਟਾਮੋਰਫੋਸਿਸ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਖਣਿਜ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਟੂਰਮਲਾਈਨ, ਜ਼ੀਰਕੋਨ, ਮੀਕਾ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸੈਂਡਸਟੋਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਖਾਣਾਂ ਕਿੰਗਹਾਈ, ਅਨਹੂਈ, ਲਿਓਨਿੰਗ, ਸ਼ਾਂਕਸੀ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿਲਸੀਅਸ ਖਣਿਜ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ।

ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸੈਂਡਸਟੋਨ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਫਰੈਗਮੈਂਟ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਕਲਾਸਿਕ ਚੱਟਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਟੂਰਮਲਾਈਨ, ਰੂਟਾਈਲ, ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ, ਮੀਕਾ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਚੁਆਨ, ਹੁਨਾਨ, ਜਿਆਂਗਸੂ, ਝੀਜਿਆਂਗ, ਯੂਨਾਨ, ਸ਼ੈਡੋਂਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ।

ਅਮਰੀਕੀ ਯੂਨੀਮਿਨ ਟੋਟਾ ਸੀਰੀਜ਼ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੈਗਮੇਟਾਈਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਗਮੇਟਾਈਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਆਮ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ SiO2 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਗਰਮ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (HF ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾੜੀ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੁਝ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਐਸਿਡ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ, ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ, ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਫਿਲਮ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਐਚਐਫ ਐਸਿਡ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਫਾਰਮੂਲਾ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਮੀਕਾ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਚਐਫ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖਰੋਸ਼ ਵਾਲੇ ਰੀਐਜੈਂਟ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ SiO2 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਹਵਾ ਧੂੜ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ, ਆਦਿ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ: ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ ਰੀਐਜੈਂਟਸ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ (ਜੇਕਰ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਭੁੰਨਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਬਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰੰਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

ਅਮੈਰੀਕਨ ਯੂਨੀਮਿਨ ਆਈਓਟੀਏ-ਐਸਟੀਡੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲ, ਬੀ, ਲੀ, ਕੇ, ਨਾ, ਸੀਏ, ਐਮਜੀ, ਟੀ, ਫੇ, ਐਮਐਨ, ਕਯੂ, ਸੀਆਰ, ਨੀ, ਆਦਿ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ <20 × ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 10^-6, ਅਧਿਕਤਮ ਮੁੱਲ < 22×10^-6 ਦੇ ਨਾਲ। ਅਜਿਹੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (ਐਕਸਆਰਐਫ) ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਖੋਜ ਸੀਮਾ, ਉੱਚ ਖੋਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੇਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੀ ਗਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਪਟੀਕਲ ਐਮੀਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ (ICP-OES) ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ICP-OES ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਆਈਸੀਪੀ ਖੋਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਚੀਨ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮਹੱਤਵ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਧਾਤ ਭੰਗ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਖੋਜ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਲੀਚ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਮਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਭਾਰ, ਰੀਐਜੈਂਟ ਸੁਮੇਲ, ਰੀਐਜੈਂਟ ਖੁਰਾਕ, ਰੀਐਜੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਦਿ।

ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਖੋਜਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਭੰਗ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਭਾਰ, ਰੀਐਜੈਂਟ ਸੁਮੇਲ, ਰੀਐਜੈਂਟ ਖੁਰਾਕ, ਅਤੇ ਰੀਐਜੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਆਈਸੀਪੀ ਖੋਜ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।

ਵਰਤੀ ਗਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ≥2000mg; ਰੀਐਜੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ (MOS ਜਾਂ BV-III), ਰੀਐਜੈਂਟ ਸੁਮੇਲ HF+HNO3 ਹੈ; ਕੇਂਦਰਿਤ HNO3 ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ≥5mL ਨਾਲ; HF ਖੁਰਾਕ 25mL ਹੈ।

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਛਾਨੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਤਿ-ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨਾ ਹਵਾ ਦੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

GlobalQT specializes in quartz tubes and quartz tube heaters, providing customizable solutions for the high-purity quartz industry worldwide. We are committed to quality, competitive pricing, and meeting the specific needs of our clients. For reliable service and expertise, partner with GlobalQT. Contact us at contact@globalquartztube.com.