Het productieproces van kwartsbuizen

Kwartsbuizen is een soort transparante of doorzichtige buis gemaakt van siliciumdioxide (SiO2), bekend om zijn hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en hoge zuiverheid. Dankzij de uitstekende fysische en chemische eigenschappen, kwartsbuizen wordt op grote schaal toegepast in hightechindustrieën zoals halfgeleiders, optische vezels en zonnecellen. Het productieproces van kwartsbuizen bestaat voornamelijk uit de volgende stappen:

De productie van kwartsbuis heeft hoogzuiver kwartszand nodig als grondstof. Eerst wordt het kwartszand gezeefd en gereinigd om onzuiverheden en stof te verwijderen. Vervolgens wordt het gereinigde kwartszand gedroogd om verdere verwerking te vergemakkelijken.

Het gedroogde kwartszand wordt in een hogetemperatuuroven geplaatst en gesmolten bij temperaturen boven 1700°C. Tijdens het smeltproces verandert het kwartszand in een gesmolten toestand van siliciumdioxide. Om effectief smelten te garanderen, worden doorgaans ovens zoals vlamboogovens, weerstandsovens of gasvlamovens gebruikt.

Het gesmolten siliciumdioxide wordt via speciale vormprocessen tot buizen gevormd. Gebruikelijke methoden zijn onder meer trekken, blazen en centrifugaalvormen. Bij de trekmethode wordt het gesmolten siliciumdioxide in dunne buizen uitgerekt; de blaasmethode omvat het blazen van het gesmolten siliciumdioxide in mallen om buizen te vormen; en de centrifugale methode omvat het gieten van het gesmolten siliciumdioxide in roterende mallen, waarbij centrifugaalkracht wordt gebruikt om er buizen van te maken.

Na het vormen moeten de kwartsbuizen worden gekoeld. Tijdens het koelproces kunnen er bepaalde spanningen ontstaan op de binnen- en buitenoppervlakken van de kwartsbuizen. Om de impact van spanning op de prestaties van de kwartsbuizen te minimaliseren, moet de koelsnelheid binnen een specifiek bereik worden geregeld, doorgaans 50-100 °C per uur.

De gekoelde kwartsbuizen moeten snijden en slijpen om te voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's. Snijden kan mechanisch of met een laser. Het slijpproces bestaat voornamelijk uit het behandelen van de uiteinden van de kwartsbuizen om hun vlakheid en gladheid te verbeteren.

Tijdens het productieproces van kwartsbuizenis het noodzakelijk om aspecten zoals de grootte, dichtheid, transparantie en oppervlaktekwaliteit van de buizen uitgebreid te inspecteren. Deze inspecties omvatten visuele inspectie, optische testen en mechanische testen, met als doel ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de kwartsbuizen aan de eisen voldoet.

Tot slot kwartsbuizen worden gereinigd en verpakt. Tijdens het reinigingsproces is het noodzakelijk om onzuiverheden zoals olie en stof van het oppervlak van de kwartsbuizen te verwijderen. Tijdens het verpakken is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de kwartsbuizen niet worden blootgesteld aan externe krachten om schade te voorkomen.

Samengevat is het productieproces van kwartsbuis omvat stadia zoals materiaalselectie en -voorbereiding, smelten, vormen, koelen, snijden en slijpen, inspectie en reiniging en verpakking. Elke fase vereist een strikte controle van de procesparameters om de kwaliteit en de prestaties van de kwartsbuizen te garanderen.

Voor betrouwbaarheid en kwaliteit kwartsbuizen oplossingen, neem contact op met GlobalQT bij contact@globalquartztube.com. Wij zijn hier om nauwkeurig aan uw specificaties te voldoen.