Infrarood verwarmingsbuizen voor efficiënte instant noedelproductie

Instantnoedels, ook bekend als fastfoodnoedels, maken al jaren deel uit van het leven van mensen. Door hun knapperige smaak en gemak zijn ze erg geliefd. Aanvankelijk werden instant noedels gefrituurd met palmolie op ongeveer 33 graden Celsius voor dehydratatie, met een oliegehalte dat meestal tussen 17% en 25% ligt. Hoewel gefrituurde noedels een aangenaam aroma hebben, wijzen experts erop dat de palmolie die wordt gebruikt in gefrituurde instant noedels schadelijk kan zijn voor het menselijk lichaam. Langdurige consumptie kan leiden tot grote vetophopingen in het lichaam, waardoor het ongeschikt is voor mensen met hoge bloeddruk, hoog cholesterolgehalte en hart- en vaatziekten. Niet-gebakken instant noedels zijn dus een gezonder alternatief geworden.

Het dehydratatieproces is cruciaal voor niet-gebakken instant noedels. Het gebruik van elektrische verwarmingsbuizen voor het dehydrateren kan ertoe leiden dat de noedels aan de buitenkant verbranden en aan de binnenkant niet gaar genoeg zijn. Stoompijpverwarming heeft een laag rendement, lange productiecycli, hoge kosten en een hoog vochtgehalte, wat resulteert in noedels van ondermaatse kwaliteit. Verwarming met infraroodstraling kan deze nadelen vermijden. Hier bespreken we de toepassing van verwarming met infraroodstraling in het dehydratatieproces van instant noedels en de energiebesparende effecten ervan evalueren.

Uit analyse blijkt dat het infrarode golflengtebereik dat wordt geabsorbeerd door instant noedels en water tussen 5 μm en 9 μm ligt. Door de golflengte van de infraroodverwarmingsbuizen aan te passen aan dit bereik, gebaseerd op het principe van verwarming door infraroodstraling, kunnen we concluderen dat hoe beter de golflengte overeenkomt, hoe effectiever de verwarming. We hebben met verschillende modi geëxperimenteerd en kwamen tot de conclusie dat half-wit gecoate infrarood verwarmingsbuizen kan instant noedels snel en effectief drogen. Na 10 minuten bakken was het vochtgehalte van de noedels slechts 13%. Op basis van deze gegevens hebben we de apparatuur aangepast.

Door een 304 spiegelreflector toe te voegen aan de wit gecoate zijde van de infraroodverwarmingsbuis, verhoogden we de reflectie en breking van infraroodstralen. Bij hetzelfde elektrische vermogen bereikte de temperatuur van de tunneloven 140 tot 160 graden Celsius, ongeveer 20 graden hoger dan conventionele elektrische verwarmingsbuizen. De dehydratatietijd werd met 5 tot 7 minuten verkort, met een transportbandsnelheid van 1,125 min/min, en het uiteindelijke vochtgehalte van de noedels lag tussen 7% en 9%, wat aan de norm voldoet en de productkwaliteit garandeert.

De sleutel tot effectief drogen van instant noedels met behulp van infrarood verwarmingsbuizen is het afstemmen van de golflengte van de stralingsbron (infrarood verwarmingsbuizen) op de absorptiegolflengte van de noedels. Het doordringend vermogen van infraroodstraling maakt gelijktijdige verwarming van de noedels aan de binnen- en buitenkant mogelijk, waardoor de droogtijd wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Het vochtgehalte van de noedels is 5 procentpunten lager dan bij conventionele droogmethoden en de droogtijd wordt met 5 tot 7 minuten verkort.

Voor de productie-industrie met dunne marges levert het verkorten van de droogtijd met 5 minuten een concurrentievoordeel op, waardoor de concurrentiepositie ten opzichte van rivalen wordt verbeterd.

Verbeter de efficiëntie van uw instant noedelproductie met onze geavanceerde infrarood verwarmingsoplossingen. Bezoek onze website voor meer informatie of neem contact met ons op via contact@globalquartztube.com.