Far-Infrared droogtechnologie voor efficiënt drogen van aardbeien

Aardbeien zijn heerlijk en zeer voedzaam, maar door hun delicate aard zijn ze niet gemakkelijk vers te bewaren. Om ze langer te kunnen bewaren, moeten ze onmiddellijk na de oogst worden gedroogd. Gedroogde aardbeien zijn ook populair bij vrouwen in verschillende regio's. Vandaag vergelijken we de ver-infrarood droogtechnologie met traditionele droogmethoden voor het drogen van aardbeien.

Verse aardbeien

Traditionele droogmethoden zijn onder andere natuurlijke droging aan de lucht, die grotendeels afhankelijk is van de weersomstandigheden. Bij regenachtig weer kunnen aardbeien bederven, wat leidt tot een lage productie-efficiëntie, waardoor ze ongeschikt zijn voor massaproductie en meer geschikt zijn voor kleinschalige bewerkingen. Industriële droogmethoden omvatten heteluchtdroging, microgolfvacuümdroging, microgolfvriesdroging en warmtepompdroging. Elke methode heeft zijn eigen drogingseffecten, zoals aanzienlijk verlies van voedingsstoffen, hoog energieverbruik, ongelijkmatige droging en lange verwerkingstijden. Daarom is de ontwikkeling van nieuwe droogtechnologieën voor aardbeien een belangrijke onderzoeksrichting op het gebied van de verwerking van gedroogde aardbeien.

Gedroogde aardbeien

Gebruik van ver-infrarood drogen verwarmingselementen van koolstofvezel als infraroodstralingsbron. Door gebruik te maken van het thermische effect van infrarood en het principe van selectieve absorptie van straling door stoffen, bereikt de infrarode straling het oppervlak van het materiaal, waar de stof energie absorbeert in specifieke infrarode golflengten. Dit versnelt de trilling en botsing van interne moleculen of atomen, waardoor de temperatuur toeneemt en intern vocht naar buiten diffundeert, waardoor een snelle droging wordt bereikt. Drogen met ver infrarood heeft lage droogkosten, een hoge snelheid, een goede kwaliteit en een laag energieverbruik. Het is al met succes toegepast bij het drogen van groenten, kruiden en landbouwproducten.

Experimentele methode

Voor het experiment werden de aardbeien ontsteeld en in een ver-infrarood droogkast geplaatst met verwarmingselementen van koolstofvezel als warmtebron. Om de 10 minuten werden monsters genomen om te wegen en de grootte te meten. Het droogproces eindigde als het gewichtsverschil tussen twee opeenvolgende metingen minder dan 0,01g was. De droogtemperaturen werden ingesteld op 40°C, 60°C en 80°C. Voor de rehydratatietest werden de gedroogde aardbeien 72 uur in gedestilleerd water in een koelkast geweekt, waarbij elke 24 uur het gewicht werd gemeten om de rehydratatiesnelheid te bepalen.

Experimentele resultaten

Tijdens het droogproces nam het vochtgehalte van de aardbeien geleidelijk af en hogere droogtemperaturen resulteerden in kortere droogtijden: 24 uur bij 40°C, 10 uur bij 60°C en 7 uur bij 80°C. De droogtijd bij gebruik van infrarooddroging was aanzienlijk korter dan die van het drogen met hete lucht. Uit verwante experimenten bleek dat het drogen met hete lucht bij 75°C meer dan 20 uur duurde en bij 60°C meer dan 40 uur.

De resultaten van de rehydratiesnelheid lieten zien dat de rehydratiesnelheid geleidelijk toenam naarmate de rehydratatietijd toenam. Bijvoorbeeld, bij 60°C drogen nam de rehydratiesnelheid toe van 4,0 tot 5,0 naarmate de rehydratatietijd toenam van 24 tot 72 uur. Bij 80°C nam de rehydratiesnelheid toe van 7,0 tot 7,9. Hogere droogtemperaturen resulteerden in hogere rehydratiesnelheden. Deze conclusie geeft aan dat hogere temperaturen leiden tot meer hydrofiele groepen in de aardbeien, waardoor de rehydratiesnelheid toeneemt.

Uiterlijk van gedroogde aardbeien

Het uiterlijk van gedroogde aardbeien varieert met de droogtemperatuur. Bij 60°C hadden de gedroogde aardbeien een goede kwaliteit, met een volledig oppervlak, elasticiteit en glans. Bij 40°C had het oppervlak rimpels en een gemiddelde hardheid. Bij 80°C werd het oppervlak zwart, werd het ernstig vervormd, te hard en verloor het elasticiteit.

Ontdek hoe onze innovatieve ver-infrarood droogtechnologie met koolstofvezel verwarmingselementen de kwaliteit en efficiëntie van het drogen van aardbeien verbetert. Neem contact met ons op contact@globalquartztube.com of bezoek onze website voor meer informatie.

Auteur

  • Casper Peng

    Casper Peng is een doorgewinterde expert in de kwartsbuizenindustrie. Met meer dan tien jaar ervaring heeft hij een grondige kennis van de verschillende toepassingen van kwartsmaterialen en diepgaande kennis van kwartsverwerkingstechnieken. Casper's expertise in het ontwerpen en produceren van kwartsbuizen stelt hem in staat om op maat gemaakte oplossingen te bieden die voldoen aan de unieke behoeften van de klant. Met de professionele artikelen van Casper Peng willen we je voorzien van het laatste nieuws uit de industrie en de meest praktische technische handleidingen, zodat je kwartsbuisproducten beter kunt begrijpen en gebruiken.

    Bekijk Berichten

Neem contact met ons op voor vragen en hulp

Nadat we uw behoeften hebben begrepen, zullen onze deskundige ingenieurs een gratis oplossing bedenken.

Verwacht een snelle reactie binnen 1 werkdag. Wij staan klaar om uw visie om te zetten in realiteit.

Wij respecteren uw vertrouwelijkheid en alle informatie wordt beschermd.

nl_NLDutch
Scroll naar boven

Een consult aanvragen

We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@globalquartztube.com"