Kelebihan dan Kekurangan Menggunakan Tiub Pemanasan Serat Karbon untuk Mengeringkan Buah-buahan dan Sayur-sayuran, serta Pelarasan Parameter yang Diperlukan

Artikel “Kaedah Pengeringan Biasa untuk Buah-buahan dan Sayur-sayuran dalam Pengeluaran Perindustrian serta Kelebihan dan Kekurangannya”menyebutkan penggunaan tiub pemanas gentian karbon untuk pemanasan dan pengeringan sinaran inframerah. Kaedah ini mempunyai beberapa kelebihan seperti masa pengeringan yang lebih singkat, penggunaan tenaga yang lebih rendah setiap unit, dan kualiti produk kering yang dipertingkatkan. Hari ini, kami akan berkongsi penemuan penyelidikan yang lebih terperinci mengenai pengeringan buah-buahan dan sayur-sayuran dengan sinaran inframerah.

Mari kita senaraikan beberapa penemuan penyelidikan antarabangsa mengenai pengeringan inframerah atau inframerah jauh. Kajian Nowak mengenai pengeringan hirisan epal menunjukkan bahawa, di bawah keadaan pengeringan yang sama, pengeringan inframerah mengurangkan masa pengeringan sebanyak 50% berbanding pengeringan udara panas. Sandu melaporkan bahawa, pada suhu udara panas 250 darjah Celsius, fluks haba pengeringan konvektif adalah 0.9–2.0 kW/m2, manakala fluks haba pemanasan sinaran adalah 4.5–12 kW/m2. Penyelidikan Therien juga mendapati bahawa fluks haba pengeringan inframerah adalah 6–10 kali lebih tinggi berbanding pengeringan udara panas, mengesahkan bahawa pemanasan sinaran inframerah adalah jauh lebih cekap.

Selain itu, ramai sarjana mendapati bahawa pengeringan inframerah, atau gabungan pengeringan inframerah dan teknologi pengeringan lain, dapat mengurangkan dengan ketara masa pengeringan dan penggunaan tenaga bagi produk pertanian lain. Penyelidikan Afzal menunjukkan bahawa menggabungkan pengeringan inframerah jauh dengan pengeringan konvektif mengurangkan masa pengeringan barli sebanyak 60% dan mengurangkan penggunaan elektrik sebanyak 40%-70%. Paakkonen mendapati bahawa pengeringan rosemary daripada kandungan lembapan 60%–70% kepada 8% mengambil masa 24 jam dengan pengeringan udara panas, tetapi hanya 3 jam dengan pengeringan inframerah.

Selain meningkatkan penggunaan tenaga dan kecekapan pengeringan, kajian juga menunjukkan bahawa menggabungkan pengeringan inframerah atau inframerah jauh dengan pengeringan udara panas atau pengeringan konveksi dapat meningkatkan kualiti produk pertanian, seperti pengekalan nutrien yang lebih tinggi, penampilan warna yang lebih baik, dan sifat rehidrasi. Penyelidikan Saki mengenai pengeringan lobak merah dan labu menunjukkan bahawa pengeringan inframerah mempunyai kehilangan vitamin C, β-karoten, dan bahan perisa yang lebih rendah. Kajian Paakkonen ke atas rosemary menunjukkan bahawa pengekalan vitamin E dalam produk yang dikeringkan dengan inframerah adalah dua kali ganda berbanding yang dikeringkan dengan udara panas. Kajian perbandingan Gabel mengenai pengeringan hirisan bawang dengan inframerah dan udara panas mendapati bahawa hirisan bawang yang dikeringkan dengan inframerah mengekalkan warna dan bahan perisa dengan lebih baik.

Walau bagaimanapun, pengeringan inframerah atau inframerah jauh tidak terlepas daripada kekurangannya. Prestasi radiasinya mempunyai penembusan yang jauh lebih rendah berbanding gelombang mikro, dan keupayaan penembusan bergantung pada panjang gelombang cahaya inframerah; gelombang yang lebih pendek mempunyai penembusan yang lebih kuat dan sebaliknya. Walau bagaimanapun, jalur penyerapan bahan yang dipanggang kebanyakannya berada dalam julat panjang gelombang sederhana hingga panjang, menimbulkan satu pertentangan. Oleh itu, untuk meningkatkan kecekapan pengeringan secara keseluruhan, pengeringan inframerah perlu digabungkan dengan teknologi pengeringan lain. Selain itu, sesetengah sarjana telah menggunakan kaedah pengeringan inframerah berselang-seli untuk mengurangkan masalah penembusan yang lemah dalam pengeringan inframerah, menandakan satu terobosan dan kemajuan dalam bidang pengeringan bahan yang lebih tebal.

Dalam aplikasi perindustrian pengeringan inframerah, adalah perlu untuk terlebih dahulu mengesahkan jarak yang sesuai antara bahan yang dikeringkan dan produk. Jika jarak terlalu dekat, ia boleh menyebabkan pengeringan tidak sekata dan hangus tempatan pada peringkat kemudian; jika terlalu jauh, ia mengurangkan penyerapan tenaga sinaran inframerah. Selain itu, kadar pengeringan keseluruhan dan titik akhir pengeringan mesti disahkan semasa peringkat pembakaran. Parameter ini memerlukan pengumpulan berterusan oleh perusahaan untuk menyempurnakan parameter pengeringan inframerah bagi pelbagai produk. Oleh itu, pemilihan tiub pemanasan gentian karbon yang tepat, parameter pengeringan yang sesuai, dan teknik pra-pemprosesan untuk produk pertanian adalah penting bagi mencapai produk berkualiti tinggi. Faktor-faktor ini perlu dipandu oleh teori pengeringan inframerah dan diperhalusi lagi melalui aplikasi praktikal dan penambahbaikan.

Terokai teknologi pengeringan termaju dengan Global Quartz Tube, peneraju dalam penyelesaian pengeringan inframerah inovatif. Untuk maklumat lanjut mengenai produk dan perkhidmatan kami, lawati kami laman web atau hubungi kami melalui e-mel di contact@globalquartztube.com.