Kvarca cauruļu ražošanas process

Kvarca caurules ir caurspīdīgu vai caurspīdīgu cauruļu veids, kas izgatavotas no silīcija dioksīda (SiO2), kurš ir pazīstams ar augstu temperatūras izturību, izturību pret koroziju un augstu tīrības pakāpi. Tā izcilo fizikālo un ķīmisko īpašību dēļ, kvarca caurules plaši tiek izmantots augsto tehnoloģiju nozarēs, piemēram, pusvadītāju, optisko šķiedru un fotoelementu ražošanā. Kvarca cauruļu ražošanas process galvenokārt ietver šādus posmus:

Ražošana kvarca caurule kā izejviela nepieciešama augstas tīrības pakāpes kvarca smiltis. Sākotnēji kvarca smiltis tiek izsijātas un attīrītas no piemaisījumiem un putekļiem. Pēc tam attīrītās kvarca smiltis žāvē, lai atvieglotu turpmāko apstrādi.

Žāvētās kvarca smiltis ievieto augstas temperatūras krāsnī un izkausē temperatūrā virs 1700°C. Kušanas procesā kvarca smiltis pārvēršas izkausētā silīcija dioksīda stāvoklī. Lai nodrošinātu efektīvu kausēšanu, parasti tiek izmantotas tādas krāsnis kā elektriskā loka krāsnis, pretestības krāsnis vai gāzes liesmas krāsnis.

Izkausētais silīcija dioksīds tiek veidots caurulēs, izmantojot īpašus formēšanas procesus. Kopējās metodes ietver vilkšanu, pūšanu un centrbēdzes formēšanu. Zīmēšanas metode ietver izkausētā silīcija dioksīda stiepšanu plānās caurulēs; pūšanas metode ietver izkausētā silīcija dioksīda pūšanu veidnēs, veidojot caurules; un centrbēdzes metode ietver izkausētā silīcija dioksīda ielejšanu rotējošās veidnēs, izmantojot centrbēdzes spēku, lai to veidotu caurulēs.

Pēc formēšanas kvarca caurules ir jāatdzesē. Dzesēšanas procesā uz kvarca cauruļu iekšējām un ārējām virsmām var veidoties noteikti spriegumi. Lai samazinātu sprieguma ietekmi uz kvarca cauruļu veiktspēju, dzesēšanas ātrums jākontrolē noteiktā diapazonā, parasti 50-100 °C stundā.

Atdzesēts kvarca caurules ir nepieciešama griešana un slīpēšana, lai apmierinātu dažādu lietojumu scenāriju vajadzības. Griešanu var veikt, izmantojot mehāniskās vai lāzera griešanas metodes. Slīpēšanas process galvenokārt ietver kvarca cauruļu galu apstrādi, lai uzlabotu to līdzenumu un gludumu.

Visā ražošanas procesā kvarca caurules, ir nepieciešams visaptveroši pārbaudīt tādus aspektus kā cauruļu izmērs, blīvums, caurspīdīgums un virsmas kvalitāte. Šīs pārbaudes ietver vizuālo pārbaudi, optisko testēšanu un mehānisko testēšanu, lai nodrošinātu, ka kvarca cauruļu kvalitāte atbilst prasībām.

Visbeidzot. kvarca caurules ir iztīrīti un iepakoti. Tīrīšanas procesā no kvarca cauruļu virsmas jānoņem tādi piemaisījumi kā eļļa un putekļi. Iepakošanas laikā ir svarīgi nodrošināt, lai kvarca caurules netiktu pakļautas ārēju spēku iedarbībai, lai izvairītos no bojājumiem.

Kopumā ražošanas process kvarca caurule ietver tādus posmus kā materiāla izvēle un sagatavošana, kausēšana, formēšana, dzesēšana, griešana un slīpēšana, pārbaude, tīrīšana un iepakošana. Katrā posmā ir nepieciešama stingra procesa parametru kontrole, lai nodrošinātu kvarca cauruļu kvalitāti un veiktspēju.

Par uzticamu un kvalitatīvu kvarca caurules risinājumus, sazinieties ar GlobalQT plkst contact@globalquartztube.com. Mēs esam šeit, lai precīzi izpildītu jūsu specifikācijas.