Oglekļa šķiedras sildītāja izvēle rūpnieciskajiem tuneļu žāvētājiem

Rūpnieciskās tuneļveida žāvētavas ir ieteicama izvēle žāvēšanas procesiem rūpniecībā, lauksaimniecībā un medicīnā, jo to efektivitāte atvieglo racionalizētas ražošanas līnijas ar īsākiem apgrozījuma cikliem un mazāku platību, salīdzinot ar sērijveida žāvētavām. Tomēr optimālās žāvēšanas temperatūras izvēle tuneļveida žāvētavās ir sarežģīta, ņemot vērā dažādu veidu materiālus un to atšķirīgās žāvēšanas īpašības, ņemot vērā spēcīgo tirgus pieprasījumu.

Eļļas bāzes krāsu žāvēšanai temperatūras izvēle ir atkarīga no parametriem, kas iegūti no ražotāja testu ziņojumiem. Aprēķini, kas balstīti uz šiem parametriem, nosaka piemērotu temperatūras diapazonu, vadoties pēc oglekļa šķiedras sildītāja elementu konstrukcijas specifikācijām. Tomēr galīgajai sildelementa temperatūras diapazona izvēlei ir jāatbilst visaptverošiem apsildāmā objekta apstākļiem. Ņemot vērā krāsu virsmu ķīmisko kinētiku, katrs virsmas temperatūras paaugstinājums par 10 °C var trīskāršot sacietēšanas ātrumu. Tomēr jāievēro piesardzība; piemēram, žāvējot PC+ABS materiālu krāsu 260°C temperatūrā, pastāv risks deformēt plastmasas izstrādājumus, ietekmējot to strukturālo integritāti. Tādējādi joprojām ir ļoti svarīgi veikt atkārtotu optimālo žāvēšanas shēmu testēšanu, uzsverot elektrisko sildelementu izvēles sarežģītību infrasarkanās žāvēšanas nozarē.

Kapilāri porainu koloīdu žāvēšana ietver iekšējās difūzijas kontrolētu procesu, kurā mitrums no virsmas viegli iztvaiko, bet iekšējā mitruma migrācija ir sarežģīta, potenciāli izraisot virsmas efektus, kas izraisa aizsērēšanu un ietekmē kopējo žāvēšanas efektivitāti. Tāpēc ir svarīgi padziļināti pētīt žāvēšanas principus, pamatojoties uz materiāla prasībām vai pieļaujamo maksimālo temperatūru. Eksperimentālie principi ietver dinamiskus žāvēšanas pētījumus, kas pielāgoti dažādiem sildīšanas un žāvēšanas posmiem, teorētiski optimizējot siltuma un vielu pārneses procesus, kas beidzas ar oglekļa šķiedras sildītāja elementu galīgās temperatūras noteikšanu.

Kapilāri poraini ķermeņi, kas bieži sastopami tādos materiālos kā smiltis, koks un keramika, viegli absorbē un desorbē mitrumu. To žāvēšana ietver mitruma absorbciju ar spēcīgām infrasarkanās absorbcijas īpašībām tādos temperatūras diapazonos kā 76°C, 160°C un 600-800°C. Temperatūras izvēle ir saskaņota ar produkta īpašībām, piemēram, tradicionālās keramikas izstrādājumu žāvēšanas vai ķieģeļu žāvēšanas procesos, kur temperatūra ap 100°C novērš deformāciju vai plaisāšanu. Īpaši jāatzīmē, ka universitātes eksperimentā, izmantojot oglekļa šķiedras sildītāja elementus aptuveni 600°C temperatūrā, tika atvieglota zaļās keramikas izstrādājumu radiācija, samazinot žāvēšanas laiku no 7,5 līdz 4 minūtēm.

Jauniem materiāliem, par kuriem nav vēsturisku datu par žāvēšanu, nepieciešama piesardzība. Termiski profilēšanas testi uzsāk temperatūras diapazona noteikšanu, kam seko dinamiskās žāvēšanas eksperimenti, lai optimizētu inženiertehniskos žāvēšanas parametrus. Piemēram, jauna minerāla žāvēšana ar oglekļa šķiedras sildītāja elementiem ietvēra pakāpeniskus eksperimentus: termiskie profili liecināja par desorbciju 170 °C temperatūrā un kristalizācijas ūdens atdalīšanu 320 °C temperatūrā. Turpmākas kinētiskās analīzes rezultātā tika noteikta galīgā žāvēšanas temperatūra 380°C ±5°C.

Ekspertam infrasarkano staru žāvēšanas sistēmu risinājumi, apmeklējiet GlobalQT tīmekļa vietni vai sazinieties ar mums, izmantojot e-pastu.

• Uzņēmums: GlobalQT piedāvā pielāgotus risinājumus infrasarkano staru sildīšanas elementiem.
• Kontaktpersona: Sazinieties ar mums pa tālruni contact@globalquartztube.com vai izpētiet mūsu risinājumus mūsu tīmekļa vietne.