Infrasarkanā starojuma sildīšanas caurules vienslāņu koka paneļu žāvēšanas vadībai, lai atrisinātu saplākšņa deformācijas problēmas?

Saplāksnis jeb laminēta koksne tiek veidota, saspiežot kopā vairākus finiera slāņus. Finieri iegūst, rotācijas kārtām sagriežot koka baļķus plānās šķēlēs, parasti aptuveni 1,5 mm biezās. Pēc rotācijas griešanas finierus žāvē, sagriež, šķiro, veic iepriekšēju apstrādi, uzklāj līmi un visbeidzot presē saplāksnī. Tomēr finiera žāvēšana patērē daudz enerģijas un ierobežo nepārtrauktas ražošanas jaudu un saplākšņa kvalitāti, jo iznākums ir neliels.

Mūsdienu finiera žāvēšana ir attīstījusies no periodiskām konvekcijas sildīšanas krāsnīm līdz nepārtrauktas ražošanas karstā gaisa lentveida žāvētavām, veltņu žāvētavām un nesen izstrādātajām ātrgaitas strūklas trieciena veltņu žāvētavām. Pēdējā no tām ir jaunākā finiera žāvētava ar trieciena trieciena trieciena cilindru, kas ir projektēta un ražota Ķīnā, izmantojot no Vācijas importētu tehnoloģiju, sasniedzot termisko efektivitāti līdz 38%. Turpretī Ķīnā pašlaik ražoto lielo slodžu finiera žāvētavu termiskā efektivitāte parasti ir mazāka par 15%. Lai uzlabotu energoefektivitāti, samazinātu sākotnējās ieguldījumu izmaksas un palielinātu saplākšņa ražošanu, ir nepieciešams izstrādāt jaunus finiera žāvētavu tipus.

Jau 90. gados Kanādas pētnieki izvēlējās vidējo viļņu infrasarkanās apkures caurules finiera žāvēšanai, lai kompensētu finiera žāvētavu zemspiediena tvaika, ko rada koksnes atkritumi, samazināto veiktspēju, palielinot kopējo termisko efektivitāti, žāvēšanas ātrumu, samazinot telpas prasības un atvieglojot temperatūras kontroli. Kombinējot parastās lentveida žāvētavas ar infrasarkanā starojuma žāvētavām, var efektīvi uzlabot mitruma difūziju, palielināt produkcijas iznākumu, samazināt enerģijas patēriņu un uzlabot siltuma izmantošanas efektivitāti. Ķīnas pētnieki ir pētījuši arī virzītas infrasarkano staru sildīšanas cauruļu izmantošanu kopā ar koksnes žāvēšanas iekārtām, sasniedzot termisko efektivitāti līdz 60%.

Pirmkārt, ir svarīgi apstiprināt finiera infrasarkano staru absorbcijas spektru. To plānā biezuma (1,5 mm) un lielās atklātās virsmas platības dēļ finiera griešanas laikā tiek pārrauts ievērojams skaits kapilāru, kas veicina ātru mitruma iztvaikošanu. Tāpēc finierus var apstarot ar augstas temperatūras oglekļa šķiedras sildīšanas caurulēm, lai piespiedu kārtā noņemtu brīvo ūdeni no šūnu lūmeniem, samazinot sākotnējo mitruma saturu no 120% līdz 40%. Pēc tam koksnes žāvēšanu no 40% mitruma satura līdz 10% veic, izmantojot vidējo viļņu oglekļa šķiedras sildīšanas caurules.

Augsttemperatūras oglekļa šķiedras sildīšanas caurules darbojas ar 1,5 kW virzītā starojuma shēmu, sasniedzot virsmas temperatūru no 650 ℃ līdz 700 ℃, bet vidējas temperatūras oglekļa šķiedras sildīšanas caurules darbojas ar 800 W. Augsttemperatūras virziena starojums strauji dehidrē finierā esošo brīvo ūdeni, novēršot virsmas apļošanu un deformāciju. Tāpēc faktiskajos ražošanas procesos finiera transportēšanai tiek izmantoti rullīšu konveijeri, kas nodrošina konduktīvo un konvektīvo siltuma pārnesi, vienlaicīgu žāvēšanu un līdzenuma regulēšanu, lai pēc žāvēšanas nodrošinātu gludu, vienmērīgu un estētiski skaistu finieri.

Finiera infrasarkanā žāvēšana, izmantojot oglekļa šķiedras sildīšanas caurules, uzrāda 58% augstāku termisko efektivitāti nekā līdzīgas zināmās iekārtas, un žāvēšanas enerģijas patēriņš uz svara vienību ir tikai ceturtā daļa no līdzīgu iekārtu patēriņa. Īpaši konstruēti rullīšu žāvētāji var arī novērst finiera deformēšanos, ko izraisa ātra žāvēšana, nodrošinot gludus, līdzenus izstrādājumus. Iekārtas kopējā konstrukcija ir kompakta, ar augstu ražošanas efektivitāti, zemām investīcijām, enerģijas ietaupījumu un samazinātu piesārņojumu.

GlobalQT specializējas progresīvu infrasarkano staru sildīšanas risinājumu nodrošināšanā, lai risinātu koka paneļu žāvēšanas problēmas. Lai iegūtu vairāk informācijas, apmeklējiet mūsu tīmekļa vietne vai sazinieties ar mums, rakstot uz: contact@globalquartztube.com.