Kvarcinių vamzdžių gamybos procesas

Kvarciniai vamzdžiai tai skaidrūs arba permatomi vamzdeliai, pagaminti iš silicio dioksido (SiO2), kuris pasižymi atsparumu aukštai temperatūrai, korozijai ir dideliu grynumu. Dėl puikių fizikinių ir cheminių savybių, kvarciniai vamzdeliai plačiai taikomas aukštųjų technologijų pramonėje, pavyzdžiui, puslaidininkių, optinių skaidulų ir fotoelektros pramonėje. Kvarco vamzdelių gamybos procesą iš esmės sudaro šie etapai:

Gamyba kvarcinis vamzdelis kaip žaliava reikalingas didelio grynumo kvarcinis smėlis. Iš pradžių kvarcinis smėlis sijojamas ir valomas, kad būtų pašalintos priemaišos ir dulkės. Vėliau išvalytas kvarcinis smėlis džiovinamas, kad būtų lengviau jį toliau apdoroti.

Išdžiovintas kvarcinis smėlis dedamas į aukštos temperatūros krosnį ir lydomas aukštesnėje nei 1700°C temperatūroje. Lydymosi proceso metu kvarcinis smėlis virsta išlydyta silicio dioksido būsena. Siekiant užtikrinti veiksmingą lydymą, paprastai naudojamos krosnys, tokios kaip elektrinės lankinės krosnys, atsparumo krosnys arba dujinės liepsnos krosnys.

Išlydytas silicio dioksidas specialių formavimo procesų metu formuojamas į vamzdelius. Įprasti metodai yra tempimas, pūtimas ir išcentrinis formavimas. Tempimo metodas apima išlydyto silicio dioksido ištempimą į plonus vamzdelius; pūtimo metodas apima išlydyto silicio dioksido pūtimą į formas, kad būtų suformuoti vamzdeliai; o išcentrinis metodas apima išlydyto silicio dioksido išpilstymą į besisukančias formas, naudojant išcentrinę jėgą formuojant jį į vamzdelius.

Po formavimo kvarcinius vamzdelius reikia atvėsinti. Aušinimo proceso metu kvarcinių vamzdžių vidiniame ir išoriniame paviršiuose gali susidaryti tam tikri įtempimai. Siekiant sumažinti įtempių poveikį kvarcinių vamzdžių veikimui, aušinimo greitis turi būti kontroliuojamas tam tikru diapazonu, paprastai 50–100 °C per valandą.

Ataušintas kvarco vamzdeliai reikia pjaustyti ir šlifuoti, kad būtų patenkinti įvairių taikymo scenarijų poreikiai. Pjaustyti galima mechaniniu arba lazeriniu būdu. Šlifuojant daugiausia apdorojami kvarco vamzdelių galai, kad jie būtų plokštesni ir lygesni.

Per visą gamybos procesą kvarco vamzdeliai, būtina visapusiškai patikrinti tokius aspektus, kaip vamzdžių dydis, tankis, skaidrumas ir paviršiaus kokybė. Šie patikrinimai apima vizualinį patikrinimą, optinį ir mechaninį bandymą, kuriais siekiama užtikrinti, kad kvarco vamzdelių kokybė atitiktų reikalavimus.

Galiausiai kvarco vamzdeliai išvalyti ir supakuoti. Valant būtina nuo kvarco vamzdelių paviršiaus pašalinti tokias priemaišas kaip alyva ir dulkės. Pakuojant svarbu užtikrinti, kad kvarciniai vamzdeliai nebūtų veikiami išorinių jėgų, kad nebūtų pažeisti.

Apibendrinant, gamybos procesas kvarcinis vamzdelis apima tokius etapus, kaip medžiagos parinkimas ir paruošimas, lydymas, formavimas, aušinimas, pjaustymas ir šlifavimas, tikrinimas, valymas ir pakavimas. Kiekviename etape reikia griežtai kontroliuoti proceso parametrus, kad būtų užtikrinta kvarco vamzdelių kokybė ir veikimas.

Už patikimą ir kokybišką kvarciniai vamzdeliai sprendimus, kreipkitės į GlobalQT adresu contact@globalquartztube.com. Esame tam, kad tiksliai atitiktume jūsų specifikacijas.