Veiksniai, turintys įtakos specialios formos anglies pluošto šildymo vamzdžiams

In many heating applications, straight anglies pluošto šildymo vamzdžiai cannot meet the heating needs of objects with special shapes, leading to the development of various special-shaped carbon fiber heating tubes. According to their different shapes, heating tubes can be classified into: round heating tubes, W-shaped heating tubes, U-shaped heating tubes, and Ω-shaped heating tubes. Special-shaped heating tubes can meet the needs of different fields. What are the advantages and disadvantages of special-shaped carbon fiber heating tubes compared to straight heating tubes?

Specialios formos šildymo vamzdeliai turi visus tiesių šildymo vamzdelių privalumus ir gali būti įvairių formų, atsižvelgiant į šildomo objekto formą, todėl juos galima tolygiau ir racionaliau kaitinti.

Apdorojimo procedūra yra sudėtinga, todėl reikia didelės apdorojimo patirties ir didesnių sąnaudų.

Kokie šių specialios formos šildymo vamzdžių gamybos proceso veiksniai daro įtaką anglies pluošto šildymo vamzdžių ilgaamžiškumui?

Pirmiausia norėčiau pristatyti specialios formos šildymo vamzdžių gamybos procesą. Specialios formos anglies pluošto šildymo vamzdelių apdirbimo procedūra apima papildomą kvarco vamzdelių lenkimo procesą, palyginti su tiesiais šildymo vamzdeliais. Kiti procesai, pavyzdžiui, elektrinio kaitinimo laido įdėjimas, sandarinimas ir vakuumavimas, yra tokie patys kaip ir tiesių kaitinimo vamzdelių. Čia aptarsime tik veiksnius, turinčius įtakos šildymo vamzdelių ilgaamžiškumui lenkimo proceso metu.

Kvarcinis vamzdelis dedamas ant lenkimo staklių ir kaitinamas. Įkaitintas kvarcinis vamzdelis lenkiamas ir deformuojamas pagal iš anksto nustatytą formą veikiant traukai. Skirtingiems brėžiniams reikia skirtingų apdorojimo metodų ir diapazonų. Pavyzdžiui, U formos šildymo vamzdelį reikia sulenkti tik vidurinę dalį iki norimo dydžio, o apvalų šildymo vamzdelį reikia suminkštinti visą kvarcinį vamzdelį ir tada sulenkti į apvalią formą.

Po apdorojimo aukštoje temperatūroje kvarco vamzdelio viduje šiek tiek pakinta mikrokristalinė struktūra, todėl kvarco vamzdelio medžiagos paviršiuje atsiranda įtempimų. Nuo šio įtempimo dydžio tiesiogiai priklauso, ar kvarcinis vamzdelis įtrūks vėliau naudojant kaitinimo vamzdelį. Todėl kvarcinio vamzdelio kaitinimo temperatūra ir kaitinimo trukmė lenkimo proceso metu yra labai svarbūs proceso parametrai.

Kvarco vamzdžių lenkimo procesui reikia patyrusių meistrų, nes skirtingų specifikacijų kvarco vamzdžių lenkimo proceso parametrai skiriasi. Kokie kvarco vamzdelių specifikacijos veiksniai turi įtakos lenkimo proceso parametrams? Daugiausia kvarco vamzdelio skersmuo ir sienelių storis. Kuo didesnis skersmuo ir storesnė sienelė, tuo ilgiau reikia kaitinti.

Kiti veiksniai, turintys įtakos kvarcinio vamzdelio kaitinimo laikui ir temperatūrai, yra žingsniavimo greitis ir traukos jėga. Žingsniavimo greitis ir traukos jėga turi būti gerai suderinti; priešingu atveju kvarcinis vamzdelis gali sulūžti arba išretėti. Kodėl? Jei žingsniavimo greitis yra mažas, kvarcinis vamzdelis ilgiau kaitinamas liepsna, todėl jo temperatūra yra aukštesnė ir jis lengviau deformuojasi. Jei greitis yra didelis, kvarcinis vamzdelis gali būti ne visiškai įkaitintas, todėl traukos metu jis gali lūžti arba įtrūkti. Dėl per didelės traukos jėgos kvarcinis vamzdelis gali suplonėti arba sulūžti, o dėl nepakankamos traukos jėgos - deformuotis.

Jei pirmiau minėti kontrolės taškai nėra tinkamai valdomi per kvarco vamzdelių lenkimo procesą, anglies pluošto šildymo vamzdeliai gali plyšti, kai jiems tiekiama energija ir jie įkaista, todėl nukenčia jų tarnavimo laikas.

Toliau, įkišant elektrinį kaitinimo laidą į specialios formos anglies pluošto kaitinimo vamzdelį, labai svarbu užtikrinti, kad kaitinimo laidas nebūtų nutrūkęs ar pažeistas. Be to, reikia stengtis kontroliuoti jėgą, kuria traukiama kaitinimo viela, nes per didelė jėga gali pažeisti spiralinę kaitinimo vielos struktūrą. Įkišant kaitinimo vielą taip pat reikia ją laikyti švarią, kad būtų išvengta užteršimo. Esant aukštai temperatūrai, teršalai gali sukelti kvarco vamzdelio koroziją. Todėl šio proceso metu darbuotojai turi mūvėti pirštines ir valyti kaitinimo vielos įdėjimo vietą.

In summary, the bending process of kvarco vamzdeliai is a critical factor affecting the lifespan of anglies pluošto šildymo vamzdžiai. Proper control of heating temperature, heating time, stepping speed, and traction force during the bending process, along with careful handling of the heating wire during insertion, are essential to ensure the longevity and reliability of special-shaped anglies pluošto šildymo vamzdžiai.

"GlobalQT" yra pirmaujanti aukštos kokybės kvarco vamzdelių ir kvarco vamzdelių šildytuvų gamintoja. Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite mūsų Interneto svetainė arba rašykite mums el contact@globalquartztube.com.