Anglies pluošto infraraudonųjų spindulių vamzdžiai vakuuminėms krosnims šildyti

Vakuuminių krosnių šildymo būdai

Vakuuminėse krosnyse paprastai naudojami du kaitinimo būdai: vidinis kaitinimas ir išorinis kaitinimas. Išorinis kaitinimas turi keletą trūkumų, pavyzdžiui, mažas kaitinimo efektyvumas, sumažėjęs krosnies korpuso mechaninis atsparumas aukštai temperatūrai, ribotas krosnies dydis, didelė šiluminė inercija išorinio kaitinimo metu ir didelės išlaidos, susijusios su tiksliu temperatūros valdymu. Vidinio kaitinimo vakuuminėse krosnyse šie trūkumai sušvelninami, be to, jos turi paprastesnes izoliacinių sluoksnių struktūras. Tačiau joms keliami didesni reikalavimai kaitinimo elementams ir sudėtingesni montavimo procesai.

Iššūkiai, susiję su vidaus šildymu

Taikant vidinio kaitinimo metodus taip pat reikia sumažinti vardinę kaitinimo vamzdelių įtampą iki mažesnės nei 100 V, paprastai apie 60 V, todėl reikalinga įtampos mažinimo sistema. Todėl vidinio kaitinimo vakuuminių krosnių kaitinimo sistemos grandinės yra gana sudėtingos. Ar yra šildymo metodas, kuriuo būtų galima pašalinti ir vidinio, ir išorinio šildymo trūkumus?

Anglies pluošto infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdžių privalumai

Naudojant anglies pluošto infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdžiai vakuuminių krosnių šildymui sujungia išorinio ir vidinio šildymo metodų privalumus ir turi didelį technologinės pažangos ir ekonominio efektyvumo potencialą. Kaip parodyta straipsnyje "Patvirtinimas: Anglies pluošto šildymo vamzdeliai gali karbonizuoti medžio lazdeles vakuuminėje aplinkoje," anglies pluošto infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdžiai buvo įrodyta, kad jie yra veiksmingi šildymui vakuumo sąlygomis. Čia pristatome vakuuminę krosnį, kurioje naudojami anglies pluošto infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdeliai, o jos dėžės konstrukcija sukurta pagal įprastas vakuumines krosnis.

Vakuuminės krosnies struktūra

Šioje vakuuminėje krosnyje naudojama tradicinė sandari cilindro formos kamera, kurios vidinis skersmuo 1000 mm, o aukštis 1200 mm, veikianti 400 laipsnių Celsijaus temperatūroje. Joje įrengtas 21 viengubas anglies pluošto infraraudonųjų spindulių kaitinimo vamzdis, kurių kiekvieno galia 380 V/1000 W. Šie vamzdeliai tolygiai paskirstyti kameros viduje. Infraraudonųjų spindulių kaitinimo vamzdžių specifikacijos: skersmuo - 18 mm, ilgis - 980 mm, vardinė galia - 380 V/1000 W, elektrinė konfigūracija - delta jungtis.

Skirtumai, palyginti su įprastu šildymu

Lyginant su įprastinėmis vakuuminėmis krosnimis, šildomomis varžine viela, anglies pluošto infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdis Vakuuminės krosnys turi keletą aiškių privalumų:

  • Jie gali veikti tiek su 220, tiek su 380 V įtampa, todėl nebereikia žeminančios įrangos ir supaprastėja elektros grandinės, todėl gerokai sumažėja investicijų į įrangą sąnaudos.
  • Infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdeliai tolygiai paskirstyti kameroje, atitinkantys ertmės gylį, taip užtikrinant tolygų kaitinimą kameroje.
  • Infraraudonųjų spindulių šildymui nereikia terpės šilumai perduoti, todėl, palyginti su tradiciniais laidžiaisiais šildymo būdais, pasiekiamas daug didesnis šildymo efektyvumas.
  • Kaitinimo vamzdžių išorė pagaminta iš kvarco, kuris užtikrina izoliaciją ir apsaugo nuo trumpojo jungimo su krosnies korpusu, taip padidindamas saugumą.
  • Krosnelės konstrukcija yra paprasta - dėžės viduje pritvirtinami laikikliai, o šildymo vamzdžiai pritvirtinami prie laikiklių, nereikalaujant papildomų izoliacijos apsaugos konstrukcijų.

Išvada

Apskritai anglies pluošto infraraudonųjų spindulių kaitinimo vamzdeliai vakuuminių krosnių įrangoje sumažina gamybos sąnaudas, supaprastina grandinės projektavimą ir atitinka tradicinių kaitinimo metodų kaitinimo charakteristikas, todėl yra patrauklus pasirinkimas įvairioms reikmėms.

Dėl pažangių vakuuminių krosnių sprendimų su anglies pluošto infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdžiais apsilankykite "GlobalQT" ir susipažinkite su naujoviškomis šildymo technologijomis. Susisiekite su mumis adresu contact@globalquartztube.com daugiau informacijos

Autorius

  • Kasperas Pengas

    Casper Peng is a seasoned expert in the quartz tube industry. With over ten years of experience, he has a profound understanding of various applications of quartz materials and deep knowledge in quartz processing techniques.
    Casper's expertise in the design and manufacturing of quartz tubes allows him to provide customized solutions that meet unique customer needs. Through Casper Peng's professional articles, we aim to provide you with the latest industry news and the most practical technical guides to help you better understand and utilize quartz tube products.

    Peržiūrėti visus pranešimus

Susisiekite su mumis dėl klausimų ir pagalbos

Atsižvelgdami į jūsų poreikius, mūsų patyrę inžinieriai parengs nemokamą sprendimą.

Tikėkitės greito atsakymo per 1 darbo dieną – mes esame čia, kad jūsų viziją paverstume realybe.

Mes gerbiame jūsų konfidencialumą ir visa informacija yra saugoma.

lt_LTLithuanian
Slinkite į viršų

Užsisakykite konsultaciją

Susisieksime su jumis per 1 darbo dieną, atkreipkite dėmesį į el. pašto adresą su galūne "@".globalquartztube.com"