Anglies pluošto šildytuvo vamzdžių konstrukcijos džiovinimo linijoms

Pramoninėse džiovinimo linijose, ypač tokiuose sektoriuose kaip didelės dangų gamyklos, maisto perdirbimo įmonės, tekstilės spausdinimo ir dažymo įmonės, naudojamos įvairių tipų džiovinimo kameros. Jos dažnai vadinamos džiovinimo patalpomis, džiovinimo krosnimis arba tunelinėmis krosnimis, o konstrukciniai sprendimai pritaikomi atsižvelgiant į komponentų matmenis ir eksploatavimo patirtį, patvirtintą taikant konkrečius projektavimo procesus. Šiandien dalijamės įžvalgomis apie tilto tipo džiovinimo liniją.

Tilto tipo džiovinimo linijos turi keletą privalumų, palyginti su kitomis formomis. Jos sumažina dūmų išsiskyrimą abiejuose galuose ir užtikrina švaresnę dirbtuvių aplinką. Naudojant oro išmetimo ventiliatorius, sumažėja triukšmo lygis. Šiose linijose efektyviai išnaudojamas dirbtuvių oras, o horizontalioji dalis pakabinama ore, todėl po ja lieka vietos elektros spintelėms ir įrankių dėžėms, taip optimizuojant erdvės panaudojimą. Tačiau dėl pailgintų nuolydžių, skirtų pirminio šildymo ir aušinimo etapams, padidėja pradinės investicijos į įrangą, o tai yra šios konstrukcijos trūkumas.

Paprastai šias linijas sudaro krosnies karkasas, izoliacijos sluoksniai, infraraudonųjų spindulių radiatoriai ir karščiui atsparios konvejerių juostos. Karkasas paprastai gaminamas iš kampinio arba kanalinio plieno, izoliacijos storis gali būti nuo 80 mm iki 150 mm, išlaikant mažesnę nei 50 laipsnių Celsijaus projektinę paviršiaus temperatūrą. Džiovinimo linijos sekcijos paprastai būna 2 m ilgio, sujungtos varžtinėmis jungtimis, kad būtų pritaikytos montavimui ir šiluminiam plėtimosi procesui.

Džiovinimo linijų infraraudonųjų spindulių radiatoriai gali būti tokie, kaip anglies pluošto šildytuvai ir volframo vielos infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdeliai. Projektuojant vėdinimo sistemą reikia atsižvelgti į džiovinimo procesų metu išmetamus teršalus ir siekti, kad degių garų koncentracija džiovinimo kameroje neviršytų 50% sprogimo ribos. Be išmetimo angų abiejose kameros pusėse, papildomos ventiliacijos angos turėtų būti įrengtos tose vietose, kur džiovinimo etapuose vandens ir tirpiklių emisijos yra didžiausios, kad būtų išvengta pavojingų dujų nuotėkio, galinčio sukelti cecho sprogimą.

Pasirinkimas anglies pluošto šildytuvo vamzdžiai atliekami preliminarūs imitaciniai eksperimentai dažų infraraudonųjų spindulių sugerties spektrams patikrinti. Taip nustatoma optimali anglies pluošto šildytuvo vamzdeliams skirta bangos ilgio juosta. Vėliau radiatoriai parenkami remiantis eksperimentiniais duomenimis. Atsižvelgiant į dažų sudėties sudėtingumą, kurie dažnai sugeria kelis infraraudonųjų spindulių bangų ilgius, projektai turi būti pritaikyti konkretiems poreikiams, džiovinimui pasirenkant vidutinio arba aukšto temperatūros diapazono juostas.

Nepaisant kruopštaus dizaino ir tolygaus paskirstymo anglies pluošto šildytuvo vamzdžiai, džiovinimo kamerose išlieka temperatūros svyravimai, o viršutinės ir apatinės kamerų dalies temperatūrų skirtumai siekia iki 60 °C. Šis reiškinys pirmiausia atsiranda dėl šiluminės konvekcijos kameroje, nepaisant infraraudonųjų spindulių šildymo anglies pluošto vamzdeliais. Temperatūros skirtumus galima veiksmingai sumažinti suskirsčius skerspjūvį į viršutinę, vidurinę ir apatinę zonas, kuriose proporcingai išdėstyti įvairaus tankio kaitinimo elementai.

Apibendrinant galima daryti išvadą, kad norint užtikrinti veiksmingą ir saugų darbą įvairiose gamybos aplinkose, reikia atidžiai atsižvelgti į infraraudonųjų spindulių spinduliuotės savybes, vėdinimo sistemos efektyvumą ir erdvės panaudojimą, ypač naudojant anglies pluošto šildytuvų vamzdžius.

Jei ieškote optimalių pramoninio džiovinimo sprendimų, kuriuose naudojami anglies pluošto šildytuvų vamzdeliai, pasitikėkite "GlobalQT", kuri siūlo naujoviškus projektus. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis per mūsų svetainę arba rašykite mums el. paštu contact@globalquartztube.com.