쿼츠 엔지니어링 솔루션

고압 석영 튜브 씰링 가이드

고압 조건(≥10MPa)에서 석영 튜브 씰링을 위한 기술 가이드
석영, 알루미나 및 사파이어 튜브의 선택, 설치 및 검증 절차

1. 씰 유형 비교 표

씰 유형	최대 압력	온도 범위	재사용 가능	튜브 직경 범위	권장 사용 사례
금속 플랜지 + 원뿔형 씰	≤30 MPa	-200 ~ 500 °C	✓	5-100mm	잦은 접근이 필요한 고압 원자로
유리 퓨전 씰	≤15 MPa	≤450 °C	✗	3-50mm	영구적인 센서 캡슐화
유압식 냉간 압축	≤100 MPa	-273 ~ 1000 °C	✗	3-20mm(두꺼운 벽)	극압/극저온 애플리케이션
금속 브레이징	≤50 MPa	≤1000 °C	✗	3-20mm	항공우주 및 방위 등급 신뢰성

2. 원추형 씰이 있는 금속 플랜지(권장 방법)

1. 필수 구성 요소

• 플랜지 재질: 인코넬 718(내식성 니켈 합금)
• 씰 개스킷: 어닐링 구리(두께 1mm, 경도 HV50)
• 원추형 각도20° ± 0.5° (튜브 정밀 연마 테이퍼와 일치해야 함)

2. 설치 절차

준비

• 미세 균열을 제거하기 위해 석영 튜브 끝을 화염 연마합니다.
• 미러 폴리싱 플랜지 테이퍼 표면(Ra ≤ 0.8μm)

조립

1. 플랜지 콘에 구리 개스킷을 놓습니다.
2. 튜브의 테이퍼에 고온 진공 그리스(예: 아피에존 N)를 바릅니다.
3. 유압 토크 렌치를 사용하여 볼트를 서서히 조입니다.

볼트 토크 스케줄(M6 볼트용):

스테이지	토크(N-m)	체류 시간
사전 로드	10	5분
Mid	20	10분
최종	30	30분

3. 누출 테스트 기준

• 헬륨 누출률≤ 1×10-⁸ mbar-L/s
• 압력 유지 테스트: 1시간 동안 15MPa, 압력 강하 <1%

3. 안전 주의사항

1. 폭발 방지

• 튜브 주변 6mm 폴리카보네이트 블래스트 쉴드(IR 카메라 창 옵션)
• 기계식 압력 릴리프 밸브 설치(설정값 = 12MPa)

2. 운영 가이드라인

하지 않습니다:

• ✔ 참고 빠른 가압(≤ 1MPa/min 압력 램프 사용)
• ✔ 참고 주변 온도에서의 과압(가압하기 전에 100°C 이상으로 예열)

4. 실패 사례 연구

사례 1: 플랜지 씰 누출(포스텍 사례)

• 이슈: 헬륨 누출률이 8MPa로 급증했습니다.
• 근본 원인: 개스킷이 어닐링되지 않아 경도가 높아 제대로 변형되지 않았습니다.
• 솔루션: HV50 연성 구리로 전환, 누출 100배 감소

사례 2: 관 골절(NIMS 일본 연구소)

• 이슈: 12MPa에서 종방향 균열
• 근본 원인: 레이저 절단으로 인한 표면 하부 결함이 감지되지 않음
• 개선 사항: 공급업체는 이제 다음을 제공해야 합니다. 형광 투과제 검사 보고서

5. 기술 지원

석영 튜브 공급업체 | 맞춤형 튜브 및 히터 | GlobalQT
특정 테스트 매개변수(예: CO₂ 상, 램프 속도 등)에 따른 추가 상담이 필요한 경우 다음을 참조하세요. 문의하기.

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