석영 튜브를 자르는 방법?

쿼츠 튜브 는 전자, 조명, 과학 연구 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 구성 요소입니다. 절단 쿼츠 튜브 을 정확한 치수로 자르는 것은 적용에 필수적이지만, 재료 손실을 방지하고 매끄러운 모서리를 보장하기 위해서는 세심한 취급과 특정 기술이 필요합니다. 이 가이드는 여러 가지 절단 방법에 대한 자세한 안내를 제공합니다. 쿼츠 튜브다양한 장비와 기술 수준을 충족합니다.

수동 절단 접근성이 뛰어나고 최소한의 장비만 필요합니다. 이 방법은 소규모 작업이나 정밀 장비를 사용할 수 없는 경우에 이상적입니다.

• 경질 합금 톱날, 연삭 휠 및 사포
• 석영관을 고정하는 안정적인 클램핑 장치

• 움직임을 방지하기 위해 클램핑 장치에 석영 튜브를 고정합니다.
• 단단한 합금 톱날을 사용하여 원하는 표시를 따라 튜브를 통해 부드럽게 톱질합니다. 이 과정에서는 치핑이나 균열을 최소화하기 위해 인내심이 필요합니다.
• 절단 후에는 연삭 휠을 사용하여 거친 모서리를 고르게 만들어 매끄러운 마무리를 보장합니다. 그런 다음 미세한 입자의 사포를 사용하여 최종 연마할 수 있습니다.
• 절단 끝부분과 튜브 내부를 청소하여 잔여물을 제거합니다.

기계적 절단 대규모 작업이나 균일성과 정밀도가 가장 중요한 경우에 적합한 특수 석영 튜브 절단기를 사용합니다.

• 석영관 절단기(예: 고속 원심 절단기)

• 석영 튜브를 기계에 놓고 원하는 절단 치수에 따라 단단히 고정되고 올바르게 정렬되었는지 확인합니다.
• 절단 과정을 시작합니다. 기계는 튜브를 정밀하게 절단하여 깨끗하고 정확한 절단을 제공합니다.
• 절단 후에는 적절한 도구로 가장자리를 연마하여 매끄러운 마무리를 얻으십시오.

절단 다이아몬드 블레이드 비교할 수 없는 정밀도를 제공하므로 복잡한 절단이나 벽이 두꺼운 석영 튜브 작업 시 탁월한 선택입니다.

• 다이아몬드 연삭 블레이드가 장착된 전기 모터
• 안정적인 작업을 위한 커팅 테이블

• 다이아몬드 블레이드를 전기 모터에 장착하고 석영 튜브를 절단 테이블에 고정합니다.
• 모터를 켜고 석영 튜브를 블레이드를 통해 부드럽게 유도하여 균일한 절단을 위해 일정한 압력을 유지합니다.
• 절단 후 가장자리를 부드럽게 처리하여 잠재적인 선명도를 제거합니다.

높은 정밀도와 부드러운 모서리가 요구되는 응용 분야의 경우, 고주파 플라즈마 절단 선택하는 방법입니다. 이 기술은 특히 세밀한 작업과 복잡한 모양에 적합합니다.

• 고주파 플라즈마 절단기
• 전도성 금속 코팅(특정 커터 모델에 필요한 경우)

• 플라즈마 절단기에 필요한 경우 석영 튜브에 전도성 금속 코팅을 적용합니다. 이는 정확한 절단을 위해 플라즈마 빔의 초점을 맞추는 데 도움이 됩니다.
• 플라즈마 절단기를 사용하여 석영 튜브를 잘라냅니다. 이 방법을 사용하면 복잡한 모양과 디자인을 정밀하게 절단할 수 있습니다.
• 매끄러운 마감을 위해 절단된 가장자리를 깨끗이 닦고 광택을 냅니다.

블레이드 휠을 사용하여 석영 튜브를 양분하는 간단한 접근 방식으로 단순 직선 절단에 적합합니다.

특정 모양이나 섬세한 작업의 경우 절단 전에 석영 튜브를 가열하면 균열 및 칩의 위험을 줄일 수 있습니다.

구멍이나 복잡한 디자인을 만들기 위해 절단 디스크 및 와이어 톱과 함께 기계 및 레이저 드릴링을 조합하여 사용할 수 있습니다.

다음에 적합한 절단 방법 선택 쿼츠 튜브 절단 정밀도, 석영의 두께, 처리되는 튜브의 양 등 프로젝트의 요구 사항에 따라 달라집니다. 설명한 각 방법은 고유한 이점을 제공합니다.

절단에 대한 추가 지원 또는 문의 사항 쿼츠 튜브로 문의하시기 바랍니다. contact@globalquartztube.com.