კვარცის მილების წარმოების პროცესი

Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:

The production of quartz tube requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.

გამხმარი კვარცის ქვიშა მოთავსებულია მაღალტემპერატურულ ღუმელში და დნება 1700°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე. დნობის პროცესში კვარცის ქვიშა გარდაიქმნება სილიციუმის დიოქსიდის გამდნარ მდგომარეობაში. ეფექტური დნობის უზრუნველსაყოფად, ჩვეულებრივ გამოიყენება ღუმელები, როგორიცაა ელექტრო რკალის ღუმელები, წინააღმდეგობის ღუმელები ან გაზის ალი.

გამდნარი სილიციუმის დიოქსიდი მილაკებად ყალიბდება სპეციალური ფორმირების პროცესებით. გავრცელებული მეთოდები მოიცავს ხატვას, აფეთქებას და ცენტრიდანულ ფორმირებას. ხატვის მეთოდი გულისხმობს გამდნარი სილიციუმის დიოქსიდის თხელ მილებში გაჭიმვას; აფეთქების მეთოდი გულისხმობს გამდნარი სილიციუმის დიოქსიდის აფეთქებას ფორმებში მილების შესაქმნელად; და ცენტრიდანული მეთოდი გულისხმობს გამდნარი სილიციუმის დიოქსიდის ჩასხმას მბრუნავ ფორმებში, ცენტრიდანული ძალის გამოყენებით მის მილაკებად ჩამოყალიბებისთვის.

ფორმირების შემდეგ კვარცის მილები უნდა გაცივდეს. გაგრილების პროცესში შეიძლება განვითარდეს გარკვეული ძაბვები კვარცის მილების შიდა და გარე ზედაპირებზე. კვარცის მილების მუშაობაზე სტრესის ზემოქმედების შესამცირებლად, გაგრილების სიჩქარე უნდა კონტროლდებოდეს კონკრეტულ დიაპაზონში, ჩვეულებრივ 50-100°C საათში.

The cooled quartz tubes require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.

Throughout the production process of quartz tubes, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.

Finally, the quartz tubes are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.

In summary, the production process of quartz tube includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.

For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT ზე contact@globalquartztube.com. ჩვენ აქ ვართ, რომ ზუსტად დავაკმაყოფილოთ თქვენი სპეციფიკაციები.