炭素繊維発熱体による効率的な繊維乾燥

本日は、ある新規クライアントが"カーボンファイバー発熱体 繊維産業における乾燥・硬化用"以前、このクライアントは従来の抵抗線発熱体を使用していましたが、生産効率が不十分だったため、より効率的な加熱・乾燥方法を求めていました。

クライアントが私たちに接触してきたとき、彼らは私たちの炭素繊維発熱体を知らなかった。製品の特徴を紹介した後、実験のために3つのサンプルを送りました。サンプルを受け取った後、彼らは予期せぬ問題に遭遇し、すぐに私たちに説明を求めました。

クライアントは、私たちの カーボンファイバー発熱体 は、従来の発熱体とは異なる温度表示を示した。具体的には、コントローラーに表示された温度が150℃前後でも、生地が予想外に炭化していたのだ。従来の化学製品では、炭化には通常250℃以上の温度が必要であったため、顧客はこのことに困惑していた。なぜ当社の炭素繊維発熱体は、わずか150℃で布地を炭化させることができたのでしょうか？

その主な理由は、従来の抵抗線発熱体に対する炭素繊維発熱体の発熱原理にあります。炭素繊維発熱体は、主に赤外線放射によって対象物を加熱します。密閉された環境では、発熱体の外側の石英管がまず赤外線を放射します。空気が存在すると、炭素繊維発熱体は赤外線放射によって加熱するだけでなく、対流と伝導によっても熱を伝えます。

従来の抵抗線発熱体は、主に対流によって対象物を加熱するため、製品を加熱する前に周囲の空気が一定の温度に達する必要があった。対照的に、炭素繊維発熱体は、光速で伝播し、材料内に吸収される赤外線放射を使用し、その高いエネルギー変換率により、乾燥と硬化に高い効率をもたらします。

結論として、赤外線乾燥と加熱の効率は、以下のユニークな特性によって著しく向上する。 カーボンファイバー発熱体繊維産業で効果的な乾燥と硬化を達成するために、より低い温度で作動する。

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