工業用乾燥ライン、特に大規模な塗装工場、食品加工工場、捺染・染色工場などの分野では、さまざまなタイプの乾燥室が利用されています。これらはしばしば乾燥室、乾燥オーブン、トンネルキルンなどと呼ばれ、コンポーネントの寸法や特定の設計プロセスで検証された運転経験に基づいて設計ソリューションが調整されます。本日は、ブリッジ型乾燥ラインに関する洞察をご紹介します。
ブリッジ式乾燥ラインの利点
ブリッジタイプの乾燥ラインは、他の形式と比べていくつかの利点があります。両端からの煙の排出を最小限に抑え、よりクリーンな作業環境を確保できる。排気にエアカーテンファンを使用することで、騒音レベルを低減します。作業場の空気を効率的に利用し、水平セクションを宙吊りにすることで、その下に電気キャビネットや工具箱を置くスペースを確保し、空間利用を最適化します。しかし、予熱と冷却のために傾斜が長くなるため、初期設備投資がかさむという欠点がある。
橋型乾燥ラインの構造部品
通常、これらのラインは炉の骨組み、断熱層、赤外線ラジエーター、耐熱コンベヤーベルトで構成されている。骨組みは通常、アングルまたはチャンネル鋼で構成され、断熱材の厚さは80mmから150mmで、表面設計温度を50℃以下に維持する。乾燥ラインの各セクションの長さは通常2メートルで、設置や熱膨張に対応するため、ボルト接合で接続される。
乾燥ライン用赤外線ラジエーターの選択
乾燥ライン用の赤外線ラジエーターには、カーボンファイバーヒーター管やタングステンワイヤー赤外線ヒーター管などのオプションがあります。換気システムの設計は、乾燥工程からの排出を考慮する必要があり、乾燥室内の可燃性蒸気の濃度を爆発限界の50%以下に保つことを目標とする。作業場の爆発につながる危険なガス漏れを防ぐため、チャンバーの両側に排気口を設けるほか、乾燥段階で水や溶剤の排出が最も多くなる場所にも排気口を設ける必要がある。
炭素繊維ヒーター管の選択に関する考察
選択 炭素繊維ヒーター管 は、塗料の赤外線吸収スペクトルをテストするための予備的な模擬実験を含む。これにより、炭素繊維ヒーターチューブに最適な波長帯域が決定される。その後、実験データに基づいてラジエーターが選択される。複数の赤外線波長を吸収することが多い塗料組成の複雑さを考慮すると、設計は特定のニーズに応える必要があり、乾燥のために中温帯域または高温帯域のいずれかを選択する必要があります。
乾燥ラインの温度変化への対応
綿密な設計と均一な配分にもかかわらず 炭素繊維ヒーター管乾燥チャンバー内には温度変化があり、上下の温度差は60℃にも達する。この現象は主に、炭素繊維チューブからの赤外線放射加熱にもかかわらず、チャンバー内の熱対流によって生じる。断面を上部、中部、下部のゾーンに分割し、それに比例して配置された発熱体の密度を変えることで、温度差を効果的に緩和することができる。
結論として、工業用乾燥ライン、特に炭素繊維ヒーターチューブを利用した乾燥ラインの最適設計には、多様な製造環境において効率的で安全な操業を確保するために、赤外線放射特性、換気システムの有効性、空間利用を綿密に検討することが必要である。
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