炭素繊維赤外線発熱体の製造工程

導入

カーボンファイバー赤外線ヒーターは、カーボンファイバー赤外線技術と石英電気発熱体を組み合わせたハイテク加熱装置です。この加熱管は、プラスチック成形、金型加熱、木材乾燥、接着剤硬化など、さまざまな加熱用途に使用できます。

製造ステップ

1.炭素繊維の前処理

炭素繊維を適切な長さにカットし、高温ベーキングで潜在的な欠陥をすべて除去する。

2.水晶管の配置

をカットする。石英管を必要な長さに切り、石英管の外側に巻き付ける。巻き付けた後、カーボンファイバーを石英管に固定するのがベストである。

3.回路基板設計

回路基板を必要な形状とサイズに設計する。回路基板は、炭素繊維赤外線発熱体の形状とサイズに合わせて設計する必要がある。

4.修正と検査

の修正を確認する。炭素繊維赤外線加熱素子を確認し、損傷や変形がないことを確認する。検出された問題は優先順位をつけ、先に進む前に解決する必要がある。

5.赤外線加工とレーザー治療

炭素繊維赤外線発熱体をレーザー加工装置に接続する。レーザー切断で表面に必要なパターンを作り、発熱性能を高める。

6.熱処理

に熱処理を施す。炭素繊維赤外線加熱素子をオーブンに入れ、必要な温度範囲に耐えられることを確認する。

結論

これらのステップに従うことで、完全な炭素繊維赤外線加熱素子が製造されています。このタイプの加熱管は、可視化された温度調整、迅速な応答時間、最大90%の熱効率、柔軟な設計など、多くの重要な技術的利点を備えています。さらに、それは長い耐用年数と高い耐摩耗性を提供しています。それは広く、加熱、乾燥、飼料加工、製薬、その他の産業で使用することができます。

グローバル水晶管は、高品質を専門とする大手メーカーです。石英管およびヒーター・エレメント。詳しくは Webサイトまたはお問い合わせくださいお問い合わせ.

著者

彭、キャスパー

キャスパー・ペンは石英管業界のベテラン専門家である。10年以上の経験を持ち、石英素材の様々な用途を深く理解し、石英加工技術にも深い造詣がある。石英チューブの設計と製造におけるキャスパーの専門知識により、ユニークな顧客のニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを提供することができる。キャスパー・ペンの専門的な記事を通じて、石英管製品をよりよく理解し、活用していただけるよう、最新の業界ニュースや最も実用的な技術ガイドを提供することを目的としています。
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