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L'articolo \"Metodi di essiccazione comuni per frutta e verdura nella produzione industriale e loro pro e contro<\/a>\" menziona l'uso di tubi di riscaldamento in fibra di carbonio<\/a> per il riscaldamento e l'essiccazione a raggi infrarossi. Questo metodo vanta diversi vantaggi, come tempi di essiccazione pi\u00f9 brevi, minore consumo energetico per unit\u00e0 e migliore qualit\u00e0 dei prodotti essiccati. Oggi condivideremo i risultati di una ricerca pi\u00f9 dettagliata sull'essiccazione a raggi infrarossi di frutta e verdura.<\/p>\n\n\n\n Elenchiamo innanzitutto alcuni risultati della ricerca internazionale sull'essiccazione a infrarossi o a infrarossi lontani. Lo studio di Nowak sull'essiccazione di fette di mela ha dimostrato che, a parit\u00e0 di condizioni di essiccazione, l'essiccazione a infrarossi riduce il tempo di essiccazione di 50% rispetto all'essiccazione ad aria calda. Sandu ha riferito che, a una temperatura dell'aria calda di 250 gradi Celsius, il flusso di calore dell'essiccazione convettiva \u00e8 di 0,9-2,0KW\/m2, mentre il flusso di calore del riscaldamento per irraggiamento \u00e8 di 4,5-12KW\/m2. La ricerca di Therien ha inoltre rilevato che il flusso di calore dell'essiccazione a infrarossi \u00e8 6-10 volte superiore a quello dell'essiccazione ad aria calda, confermando che il riscaldamento a radiazione infrarossa \u00e8 significativamente pi\u00f9 efficiente.<\/p>\n\n\n\n Inoltre, molti studiosi hanno scoperto che l'essiccazione a infrarossi, o una combinazione di infrarossi e altre tecnologie di essiccazione, pu\u00f2 ridurre notevolmente i tempi di essiccazione e il consumo energetico per altri prodotti agricoli. La ricerca di Afzal ha dimostrato che la combinazione dell'essiccazione a infrarossi lontani con l'essiccazione convettiva ha ridotto il tempo di essiccazione dell'orzo di 60% e il consumo di elettricit\u00e0 di 40%-70%. Paakkonen ha scoperto che l'essiccazione del rosmarino da un contenuto di umidit\u00e0 di 60%-70% a 8% richiedeva 24 ore con l'essiccazione ad aria calda, ma solo 3 ore con l'essiccazione a infrarossi.<\/p>\n\n\n\n Oltre a migliorare l'utilizzo dell'energia e l'efficienza dell'essiccazione, gli studi hanno anche dimostrato che la combinazione dell'essiccazione a infrarossi o a infrarossi lontani con l'essiccazione ad aria calda o l'essiccazione convettiva pu\u00f2 migliorare la qualit\u00e0 dei prodotti agricoli, come una maggiore ritenzione dei nutrienti, un migliore aspetto del colore e propriet\u00e0 di reidratazione. La ricerca di Saki sull'essiccazione di carote e zucche ha dimostrato che l'essiccazione a infrarossi comporta minori perdite di vitamina C, \u03b2-carotene e sostanze aromatiche. Lo studio di Paakkonen sul rosmarino ha dimostrato che la ritenzione di vitamina E nei prodotti essiccati a infrarossi era doppia rispetto a quelli essiccati ad aria calda. Lo studio comparativo di Gabel sull'essiccazione di fette di cipolla a infrarossi e ad aria calda ha evidenziato che le fette di cipolla essiccate a infrarossi mantengono meglio il colore e le sostanze aromatiche.<\/p>\n\n\n\n Tuttavia, l'essiccazione a infrarossi o all'infrarosso lontano non \u00e8 priva di inconvenienti. Le sue prestazioni di radiazione hanno una penetrazione molto pi\u00f9 bassa rispetto alle microonde e la capacit\u00e0 di penetrazione dipende dalla lunghezza d'onda della luce infrarossa; le lunghezze d'onda pi\u00f9 corte hanno una penetrazione pi\u00f9 forte e viceversa. Tuttavia, le bande di assorbimento dei materiali cotti si trovano per lo pi\u00f9 nella gamma delle lunghezze d'onda medio-lunghe, il che rappresenta una contraddizione. Pertanto, per migliorare ulteriormente l'efficienza complessiva dell'essiccazione, l'essiccazione a infrarossi deve essere combinata con altre tecnologie di essiccazione. Inoltre, alcuni studiosi hanno utilizzato metodi di essiccazione a infrarossi intermittenti per mitigare il problema della scarsa penetrazione nell'essiccazione a infrarossi, segnando una svolta e un progresso nel campo dell'essiccazione di materiali pi\u00f9 spessi.<\/p>\n\n\n\n Nelle applicazioni industriali dell'essiccazione a infrarossi, \u00e8 necessario innanzitutto verificare la distanza adeguata tra il materiale da essiccare e il prodotto. Se la distanza \u00e8 troppo ravvicinata, pu\u00f2 portare a un'essiccazione non uniforme e a una carbonizzazione locale nelle fasi successive; se \u00e8 troppo lontana, riduce l'assorbimento dell'energia dei raggi infrarossi. Inoltre, il tasso di essiccazione complessivo e il punto finale di essiccazione devono essere convalidati durante la fase di cottura. Questi parametri richiedono un accumulo continuo da parte delle aziende per perfezionare i parametri di essiccazione a infrarossi per i vari prodotti. Pertanto, la scelta dei giusti tubi riscaldanti in fibra di carbonio, dei parametri di essiccazione appropriati e delle tecniche di prelavorazione per i prodotti agricoli \u00e8 fondamentale per ottenere prodotti di alta qualit\u00e0. Questi fattori devono essere guidati dalla teoria dell'essiccazione a infrarossi e ulteriormente perfezionati attraverso l'applicazione pratica e il miglioramento.<\/p>\n\n\n\n Scoprite le tecnologie di essiccazione all'avanguardia con Global Quartz Tube, leader nelle soluzioni innovative di essiccazione a infrarossi. Per maggiori dettagli sui nostri prodotti e servizi, visitate il nostro sito web sito web<\/a> oppure contattaci tramite email a contact@globalquartztube.com<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" The article “Common Drying Methods for Fruits and Vegetables in Industrial Production and Their Pros and Cons” mentions the use of carbon fiber heating tubes for infrared radiation heating and drying. 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