Il processo di produzione dei tubi in quarzo

Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:

The production of tubo di quarzo requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.

La sabbia di quarzo essiccata viene posta in un forno ad alta temperatura e fusa a temperature superiori a 1700°C. Durante il processo di fusione, la sabbia di quarzo si trasforma in uno stato fuso di biossido di silicio. Per garantire una fusione efficace, vengono generalmente utilizzati forni come forni elettrici ad arco, forni a resistenza o forni a fiamma di gas.

Il biossido di silicio fuso viene modellato in tubi attraverso speciali processi di formatura. I metodi comuni includono trafilatura, soffiaggio e formatura centrifuga. Il metodo di trafilatura prevede lo stiramento del biossido di silicio fuso in tubi sottili; il metodo di soffiaggio prevede il soffiaggio del biossido di silicio fuso in stampi per formare tubi; e il metodo centrifugo prevede il versamento del biossido di silicio fuso in stampi rotanti, utilizzando la forza centrifuga per modellarlo in tubi.

Dopo la formatura, i tubi di quarzo devono essere raffreddati. Durante il processo di raffreddamento possono svilupparsi determinate sollecitazioni sulle superfici interne ed esterne dei tubi di quarzo. Per ridurre al minimo l'impatto dello stress sulle prestazioni dei tubi al quarzo, la velocità di raffreddamento dovrebbe essere controllata entro un intervallo specifico, tipicamente 50-100°C all'ora.

The cooled tubi di quarzo require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.

Throughout the production process of tubi di quarzo, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.

Finally, the tubi di quarzo are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.

In summary, the production process of tubo di quarzo includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.

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