Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:
1. Pemilihan dan Persiapan Bahan
The production of tabung kuarsa requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.
2. Meleleh
Pasir kuarsa kering ditempatkan dalam tungku bersuhu tinggi dan dicairkan pada suhu di atas 1700°C. Selama proses peleburan, pasir kuarsa berubah menjadi silikon dioksida cair. Untuk memastikan peleburan yang efektif, biasanya digunakan tungku seperti tungku busur listrik, tungku resistansi, atau tungku api gas.
3. Membentuk
Silikon dioksida cair dibentuk menjadi tabung melalui proses pembentukan khusus. Metode umum termasuk menggambar, meniup, dan membentuk sentrifugal. Metode penarikan melibatkan peregangan silikon dioksida cair ke dalam tabung tipis; metode peniupan melibatkan peniupan silikon dioksida cair ke dalam cetakan untuk membentuk tabung; dan metode sentrifugal melibatkan menuangkan silikon dioksida cair ke dalam cetakan berputar, menggunakan gaya sentrifugal untuk membentuknya menjadi tabung.
4. Pendinginan
Setelah terbentuk, tabung kuarsa perlu didinginkan. Selama proses pendinginan, tekanan tertentu dapat timbul pada permukaan dalam dan luar tabung kuarsa. Untuk meminimalkan dampak tekanan pada kinerja tabung kuarsa, laju pendinginan harus dikontrol dalam kisaran tertentu, biasanya 50-100°C per jam.
5. Memotong dan Menggiling
The cooled tabung kuarsa require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.
6. Inspeksi
Throughout the production process of tabung kuarsa, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.
7. Pembersihan dan Pengemasan
Finally, the tabung kuarsa are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.
In summary, the production process of tabung kuarsa includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.
For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT pada hubungi@globalquartztube.com. Kami di sini untuk memenuhi spesifikasi Anda dengan presisi.
Penulis
-
Casper Peng adalah seorang ahli yang berpengalaman dalam industri tabung kuarsa. Dengan pengalaman lebih dari sepuluh tahun, ia memiliki pemahaman yang mendalam tentang berbagai aplikasi bahan kuarsa dan pengetahuan yang mendalam tentang teknik pemrosesan kuarsa. Keahlian Casper dalam desain dan pembuatan tabung kuarsa memungkinkannya untuk memberikan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan pelanggan yang unik. Melalui artikel profesional Casper Peng, kami bertujuan untuk memberi Anda berita industri terbaru dan panduan teknis paling praktis untuk membantu Anda lebih memahami dan memanfaatkan produk tabung kuarsa.
Lihat semua pos