Proses Produksi Tabung Kuarsa

Tabung kuarsa adalah jenis tabung transparan atau tembus cahaya yang terbuat dari silikon dioksida (SiO2), yang dikenal dengan ketahanan suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kemurnian tinggi. Karena sifat fisik dan kimianya yang sangat baik, tabung kuarsa menemukan aplikasi yang luas dalam industri teknologi tinggi seperti semikonduktor, serat optik, dan fotovoltaik. Proses pembuatan tabung kuarsa terutama mencakup langkah-langkah berikut:

Produksi tabung kuarsa membutuhkan pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi sebagai bahan baku. Awalnya, pasir kuarsa diayak dan dibersihkan untuk menghilangkan kotoran dan debu. Selanjutnya, pasir kuarsa yang telah dibersihkan dikeringkan untuk memudahkan pemrosesan lebih lanjut.

Pasir kuarsa kering ditempatkan dalam tungku bersuhu tinggi dan dicairkan pada suhu di atas 1700°C. Selama proses peleburan, pasir kuarsa berubah menjadi silikon dioksida cair. Untuk memastikan peleburan yang efektif, biasanya digunakan tungku seperti tungku busur listrik, tungku resistansi, atau tungku api gas.

Silikon dioksida cair dibentuk menjadi tabung melalui proses pembentukan khusus. Metode umum termasuk menggambar, meniup, dan membentuk sentrifugal. Metode penarikan melibatkan peregangan silikon dioksida cair ke dalam tabung tipis; metode peniupan melibatkan peniupan silikon dioksida cair ke dalam cetakan untuk membentuk tabung; dan metode sentrifugal melibatkan menuangkan silikon dioksida cair ke dalam cetakan berputar, menggunakan gaya sentrifugal untuk membentuknya menjadi tabung.

Setelah terbentuk, tabung kuarsa perlu didinginkan. Selama proses pendinginan, tekanan tertentu dapat timbul pada permukaan dalam dan luar tabung kuarsa. Untuk meminimalkan dampak tekanan pada kinerja tabung kuarsa, laju pendinginan harus dikontrol dalam kisaran tertentu, biasanya 50-100°C per jam.

Yang didinginkan tabung kuarsa memerlukan pemotongan dan penggerindaan untuk memenuhi kebutuhan skenario aplikasi yang berbeda. Pemotongan dapat dilakukan dengan menggunakan metode pemotongan mekanis atau laser. Proses penggilingan terutama melibatkan perlakuan pada ujung tabung kuarsa untuk meningkatkan kerataan dan kehalusannya.

Sepanjang proses produksi tabung kuarsaOleh karena itu, perlu dilakukan inspeksi secara komprehensif terhadap aspek-aspek seperti ukuran, kepadatan, transparansi, dan kualitas permukaan tabung. Inspeksi ini mencakup inspeksi visual, pengujian optik, dan pengujian mekanis, yang bertujuan untuk memastikan kualitas tabung kuarsa memenuhi persyaratan.

Terakhir, bagian tabung kuarsa dibersihkan dan dikemas. Selama proses pembersihan, perlu untuk menghilangkan kotoran seperti minyak dan debu dari permukaan tabung kuarsa. Selama pengemasan, penting untuk memastikan tabung kuarsa tidak terkena kekuatan eksternal untuk menghindari kerusakan.

Singkatnya, proses produksi tabung kuarsa meliputi tahapan-tahapan seperti pemilihan dan persiapan bahan, peleburan, pembentukan, pendinginan, pemotongan dan penggilingan, inspeksi, serta pembersihan dan pengemasan. Setiap tahap memerlukan kontrol ketat terhadap parameter proses untuk memastikan kualitas dan kinerja tabung kuarsa.

Untuk keandalan dan kualitas tabung kuarsa solusi, hubungi GlobalQT pada hubungi@globalquartztube.com. Kami di sini untuk memenuhi spesifikasi Anda dengan presisi.