Dalam beberapa tahun terakhir, telah dilakukan penelitian global yang mendalam mengenai karakteristik pengeringan veneer kayu lapis, terutama berfokus pada pengeringan udara panas. Kemajuan telah dicapai dalam mempercepat proses pengeringan dengan meningkatkan suhu dan kecepatan aliran udara. Di antara sistem yang lebih canggih, Jerman telah mengembangkan kecepatan jet hingga 60m/s, dengan kontrol suhu mulai dari 210°C hingga 290°C, mencapai efisiensi termal hingga 38%. Konsumsi energi yang setara menunjukkan 1,9 kWh per kg air yang diuapkan. Secara historis, tingkat pemanfaatan energi yang rendah dari elemen pemanas listrik kawat paduan pada peralatan pengeringan telah menghasilkan tingkat konsumsi energi komprehensif yang tinggi, setara dengan 5 kWh per kg air yang diuapkan. Oleh karena itu, pengeringan dengan pemanas listrik belum dipromosikan secara luas.
Alasan utama terbatasnya promosi pengeringan dengan pemanas listrik untuk panel satu lapis adalah konsumsi energi yang tinggi. Mesin pengering lapisan tunggal tipe jet modern telah menekan pengembangan mesin pengering inframerah dalam jangka pendek. Namun, teori pengeringan inframerah lebih maju daripada teori pengeringan udara panas. Teori apa pun yang diterima oleh pasar membutuhkan waktu, mulai dari beberapa tahun hingga beberapa dekade. Keuntungan dari pengeringan inframerah dapat dianalisis secara teoritis. Dibandingkan dengan sistem sirkulasi termal, suhu udara 100 ° C, kelembaban relatif sekitar 5%, dan kecepatan aliran udara 2 m / s. Jika suhu permukaan sumber radiasi inframerah mencapai 600 ° C, fluks panasnya 30 kali lipat dari pengeringan konvektif, membuat metode pengeringan inframerah menjanjikan.
Meningkatkan Efisiensi Termal dan Mengurangi Konsumsi Energi
Tantangan pertama yang harus diatasi adalah meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi. Hal ini terutama melibatkan dua aspek: meningkatkan konversi listrik-ke-panas dari elemen pemanas listrik dan meningkatkan tingkat penyerapan panas oleh panel lapisan tunggal. Demikian pula, mengurangi konsumsi energi membutuhkan upaya di dua bidang: menurunkan tingkat kehilangan panas peralatan dan meningkatkan tingkat pemulihan panas. Pencapaian tujuan ini dapat membuka jalan bagi sistem pengeringan pemanas listrik untuk menggantikan sistem pengeringan udara panas di bidang pengeringan panel satu lapis.
Mengatasi Empat Parameter Desain
1. Meningkatkan Laju Konversi Listrik ke Termal Elemen Pemanas
Untuk meningkatkan efisiensi energi, pertimbangkan untuk menggunakan elemen pemanas serat karbonyang memiliki tingkat konversi 95% hingga 98%. Selama pemanasan, elemen ini memancarkan radiasi inframerah atau inframerah jauh dengan panjang gelombang yang berbeda. Hal ini membuat elemen pemanas serat karbon menjadi pilihan yang menguntungkan untuk pengeringan panel satu lapis. Sebaliknya, elemen pemanas inframerah kawat tungsten mencapai konversi sekitar 90%, sementara kawat resistansi paduan berada di sekitar 65%. Keduanya memiliki kekurangan: kehilangan daya secara bertahap dari waktu ke waktu dan memerlukan perangkat soft start karena dampak arus awal yang tinggi.
2. Meningkatkan Tingkat Penyerapan Panas Panel Kayu
Ada dua mekanisme pengeringan: pemanasan pasif dan aktif. Pemanasan pasif melibatkan penyerapan panas dalam lingkungan bersuhu tinggi, pemanasan dari luar ke dalam, seperti yang terlihat pada mekanisme pengeringan sirkulasi termal. Pemanasan aktif melibatkan penyerapan energi untuk memanaskan dari dalam ke luar, seperti pemanasan radiasi gelombang mikro dan inframerah. Metode yang terakhir menawarkan efisiensi termal yang lebih tinggi. Biaya investasi awal yang tinggi untuk pemanasan microwave membuatnya kurang layak, tetapi pemanasan radiasi inframerah menawarkan efektivitas biaya yang lebih baik dengan secara aktif memanaskan panel kayu dengan radiasi inframerah.
3. Mengurangi Tingkat Kehilangan Panas Peralatan
Langkah-langkah insulasi yang efektif sangat penting untuk mengurangi kehilangan panas. Insulasi yang memadai mencegah suhu permukaan luar peralatan yang terisolasi dengan baik melebihi 50°C. Pilih bahan insulasi berdasarkan persyaratan regional dan spesifik lokasi, pilihlah kualitas tanpa harus mengorbankan biaya tertinggi atau harga terendah. Selain itu, minimalkan kehilangan panas dengan mengurangi lubang pembuangan panas dan menerapkan langkah-langkah isolasi pada titik masuk dan keluar produk untuk meminimalkan aliran panas.
4. Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Panas Peralatan
Pemulihan panas yang efisien sangat penting dalam peralatan pengeringan udara panas, di mana memaksimalkan penggunaan kembali panas secara signifikan meningkatkan tingkat pemanfaatan secara keseluruhan. Demikian pula, menggunakan elemen pemanas serat karbon untuk pengeringan radiasi inframerah juga membutuhkan pemulihan panas. Menerapkan perangkat pemulihan panas pada titik emisi gas buang setelah pemeriksaan dan desain di tempat oleh produsen peralatan yang sesuai.
GlobalQT adalah mitra terpercaya Anda untuk meningkatkan efisiensi pengeringan veneer kayu lapis. Kunjungi situs web kami situs web untuk informasi lebih lanjut atau hubungi kami melalui email di hubungi@globalquartztube.com.
Penulis
-
Casper Peng adalah seorang ahli yang berpengalaman dalam industri tabung kuarsa. Dengan pengalaman lebih dari sepuluh tahun, ia memiliki pemahaman yang mendalam tentang berbagai aplikasi bahan kuarsa dan pengetahuan yang mendalam tentang teknik pemrosesan kuarsa. Keahlian Casper dalam desain dan pembuatan tabung kuarsa memungkinkannya untuk memberikan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan pelanggan yang unik. Melalui artikel profesional Casper Peng, kami bertujuan untuk memberi Anda berita industri terbaru dan panduan teknis paling praktis untuk membantu Anda lebih memahami dan memanfaatkan produk tabung kuarsa.
View all posts