Kayu lapis atau kayu laminasi dibentuk dengan menekan beberapa lapisan veneer yang disatukan. Veneer diperoleh dengan memotong batang kayu secara berputar menjadi irisan tipis, biasanya setebal 1,5 mm. Setelah pemotongan berputar, veneer menjalani proses pengeringan, pemotongan, penyortiran, perlakuan awal, aplikasi perekat, dan akhirnya pengepresan menjadi kayu lapis. Namun, pengeringan veneer menghabiskan banyak energi dan membatasi kapasitas produksi dan kualitas kayu lapis yang berkelanjutan karena hasil yang rendah.
Metode Pengeringan Veneer Modern
Pengeringan veneer modern telah berevolusi dari tungku pemanas konveksi yang terputus-putus menjadi pengering sabuk udara panas produksi kontinu, pengering rol, dan pengering rol impingement jet berkecepatan tinggi yang baru-baru ini dikembangkan. Yang terakhir ini mencakup pengering veneer drum impingement jet terbaru yang dirancang dan diproduksi di dalam negeri di China dengan teknologi yang diimpor dari Jerman, mencapai efisiensi termal hingga 38%. Sebaliknya, pengering veneer belt tugas berat yang saat ini diproduksi di Cina biasanya memiliki efisiensi termal kurang dari 15%. Untuk meningkatkan efisiensi energi, mengurangi biaya investasi awal, dan meningkatkan produksi kayu lapis, maka diperlukan pengembangan jenis pengering veneer yang baru.
Penerapan Tabung Pemanas Inframerah
Pada awal tahun 1990-an, para peneliti Kanada memilih gelombang menengah tabung pemanas inframerah untuk pengeringan veneer untuk mengkompensasi penurunan kinerja pengering veneer karena uap bertekanan rendah dari limbah kayu pabrik, meningkatkan efisiensi termal secara keseluruhan, laju pengeringan, mengurangi kebutuhan ruang, dan memfasilitasi kontrol suhu. Menggabungkan pengering sabuk konvensional dengan pengering inframerah dapat secara efektif meningkatkan difusi kelembapan, meningkatkan hasil produksi, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan efisiensi pemanfaatan termal. Para peneliti Cina juga telah mempelajari penggunaan tabung pemanas inframerah terarah dalam hubungannya dengan mesin pengering kayu, mencapai efisiensi termal hingga 60%.
Pendekatan Teknis
Pertama, sangat penting untuk memastikan spektrum penyerapan inframerah veneer. Karena ketebalannya yang tipis (1,5 mm) dan luas permukaan yang terbuka, sejumlah besar kapiler terputus selama pemotongan veneer, sehingga memudahkan penguapan air dengan cepat. Oleh karena itu, veneer dapat dipancarkan dengan tabung pemanas serat karbon bersuhu tinggi untuk secara paksa menghilangkan air bebas dari lumen sel, mengurangi kadar air awal dari 120% menjadi 40%. Selanjutnya, pengeringan kayu dari kadar air 40% menjadi 10% dilakukan dengan menggunakan tabung pemanas serat karbon gelombang menengah.
Tabung Pemanas Serat Karbon Suhu Tinggi dan Suhu Sedang
Suhu tinggi tabung pemanas serat karbon beroperasi dengan skema radiasi terarah 1,5KW, mencapai suhu permukaan 650 ℃ hingga 700 ℃, sementara tabung pemanas serat karbon suhu sedang beroperasi pada 800W. Radiasi terarah suhu tinggi dengan cepat mengeringkan air bebas di veneer, mencegah lingkar permukaan dan lengkungan. Oleh karena itu, dalam proses produksi aktual, konveyor rol digunakan untuk mengangkut veneer, memungkinkan perpindahan panas konduktif dan konvektif, pengeringan simultan, dan penyesuaian kerataan untuk memastikan veneer yang halus, rata, dan menyenangkan secara estetika setelah pengeringan.
Efisiensi dan Manfaat
Pengeringan veneer secara inframerah menggunakan tabung pemanas serat karbon menunjukkan efisiensi termal 58% lebih tinggi daripada peralatan sejenis yang sudah dikenal, dengan konsumsi energi pengeringan per satuan berat hanya seperempat dari peralatan serupa. Pengering rol yang dirancang khusus juga dapat memperbaiki lengkungan veneer yang disebabkan oleh pengeringan yang cepat, memastikan produk yang halus dan rata. Struktur peralatan secara keseluruhan kompak, dengan efisiensi produksi yang tinggi, investasi yang rendah, penghematan energi, dan pengurangan polusi.
GlobalQT mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi pemanasan inframerah canggih untuk mengatasi tantangan dalam pengeringan panel kayu. Untuk informasi lebih lanjut, kunjungi halaman situs web atau hubungi kami di: hubungi@globalquartztube.com.
Penulis
-
Casper Peng adalah seorang ahli yang berpengalaman dalam industri tabung kuarsa. Dengan pengalaman lebih dari sepuluh tahun, ia memiliki pemahaman yang mendalam tentang berbagai aplikasi bahan kuarsa dan pengetahuan yang mendalam tentang teknik pemrosesan kuarsa. Keahlian Casper dalam desain dan pembuatan tabung kuarsa memungkinkannya untuk memberikan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan pelanggan yang unik. Melalui artikel profesional Casper Peng, kami bertujuan untuk memberi Anda berita industri terbaru dan panduan teknis paling praktis untuk membantu Anda lebih memahami dan memanfaatkan produk tabung kuarsa.
Lihat semua pos