Keuntungan dan Kerugian Menggunakan Tabung Pemanas Serat Karbon untuk Mengeringkan Buah dan Sayuran, dan Penyesuaian Parameter yang Diperlukan

Artikel "Metode Pengeringan Umum untuk Buah dan Sayuran dalam Produksi Industri dan Pro dan Kontra" menyebutkan penggunaan tabung pemanas serat karbon untuk pemanasan dan pengeringan dengan radiasi inframerah. Metode ini memiliki beberapa keunggulan seperti waktu pengeringan yang lebih singkat, konsumsi energi yang lebih rendah per unit, dan peningkatan kualitas produk yang dikeringkan. Hari ini, kami akan berbagi temuan penelitian yang lebih rinci tentang pengeringan radiasi inframerah untuk buah dan sayuran.

Pertama-tama, mari kita daftar beberapa temuan penelitian internasional tentang pengeringan inframerah atau inframerah jauh. Penelitian Nowak tentang pengeringan irisan apel menunjukkan bahwa, di bawah kondisi pengeringan yang sama, pengeringan inframerah mengurangi waktu pengeringan hingga 50% dibandingkan dengan pengeringan udara panas. Sandu melaporkan bahwa, pada suhu udara panas 250 derajat Celcius, fluks panas pengeringan konvektif adalah 0,9-2,0KW/m2, sedangkan fluks panas pemanasan radiasi adalah 4,5-12KW/m2. Penelitian Therien juga menemukan bahwa fluks panas pengeringan inframerah 6-10 kali lebih tinggi daripada pengeringan udara panas, yang menegaskan bahwa pemanasan radiasi inframerah secara signifikan lebih efisien.

Selain itu, banyak peneliti telah menemukan bahwa pengeringan inframerah, atau kombinasi inframerah dan teknologi pengeringan lainnya, dapat sangat mengurangi waktu pengeringan dan konsumsi energi untuk produk pertanian lainnya. Penelitian Afzal menunjukkan bahwa menggabungkan pengeringan inframerah jauh dengan pengeringan konvektif dapat mengurangi waktu pengeringan jelai sebesar 60% dan mengurangi konsumsi listrik sebesar 40%-70%. Paakkonen menemukan bahwa mengeringkan rosemary dari kadar air 60%-70% menjadi 8% membutuhkan waktu 24 jam dengan pengeringan udara panas, tetapi hanya 3 jam dengan pengeringan inframerah.

Selain meningkatkan pemanfaatan energi dan efisiensi pengeringan, penelitian juga menunjukkan bahwa menggabungkan pengeringan inframerah atau inframerah jauh dengan pengeringan udara panas atau pengeringan konvektif dapat meningkatkan kualitas produk pertanian, seperti retensi nutrisi yang lebih tinggi, tampilan warna yang lebih baik, dan sifat rehidrasi. Penelitian Saki tentang pengeringan wortel dan labu menunjukkan bahwa pengeringan inframerah memiliki tingkat kehilangan vitamin C, β-karoten, dan zat perisa yang lebih rendah. Penelitian Paakkonen pada rosemary menunjukkan bahwa retensi vitamin E pada produk yang dikeringkan dengan inframerah dua kali lipat lebih tinggi daripada produk yang dikeringkan dengan udara panas. Studi komparatif Gabel tentang pengeringan irisan bawang merah dengan inframerah dan udara panas menemukan bahwa irisan bawang merah yang dikeringkan dengan inframerah mempertahankan zat warna dan rasa yang lebih baik.

Namun demikian, pengeringan inframerah atau inframerah jauh bukannya tanpa kekurangan. Performa radiasinya memiliki penetrasi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan gelombang mikro, dan kemampuan penetrasinya bergantung pada panjang gelombang cahaya inframerah; panjang gelombang yang lebih pendek memiliki penetrasi yang lebih kuat, dan sebaliknya. Namun demikian, pita serapan bahan yang dipanggang, sebagian besar berada pada kisaran panjang gelombang menengah hingga panjang, yang menghadirkan kontradiksi. Oleh karena itu, untuk lebih meningkatkan efisiensi pengeringan secara keseluruhan, pengeringan inframerah perlu dikombinasikan dengan teknologi pengeringan lainnya. Selain itu, sebagian pakar telah menggunakan metode pengeringan inframerah berselang untuk mengurangi masalah penetrasi yang lemah dalam pengeringan inframerah, menandai terobosan dan kemajuan di bidang pengeringan bahan yang lebih tebal.

Dalam aplikasi industri pengeringan inframerah, pertama-tama perlu dilakukan verifikasi jarak yang sesuai antara bahan yang dikeringkan dan produk. Jika jaraknya terlalu dekat, hal ini dapat menyebabkan pengeringan yang tidak merata dan hangus lokal pada tahap selanjutnya; jika terlalu jauh, hal ini akan mengurangi penyerapan energi radiasi inframerah. Selain itu, laju pengeringan keseluruhan dan titik akhir pengeringan akhir harus divalidasi selama tahap pemanggangan. Parameter ini memerlukan akumulasi terus menerus oleh perusahaan untuk menyempurnakan parameter pengeringan inframerah untuk berbagai produk. Dengan demikian, memilih tabung pemanas serat karbon yang tepat, parameter pengeringan yang sesuai, dan teknik pra-pemrosesan untuk produk pertanian sangat penting untuk mencapai produk berkualitas tinggi. Faktor-faktor ini perlu dipandu oleh teori pengeringan inframerah dan disempurnakan lebih lanjut melalui aplikasi praktis dan peningkatan.

Jelajahi teknologi pengeringan mutakhir dengan Global Quartz Tube, pemimpin dalam solusi pengeringan inframerah yang inovatif. Untuk detail lebih lanjut tentang produk dan layanan kami, kunjungi situs web atau hubungi kami melalui email di hubungi@globalquartztube.com.