Հոդվածը “Պտուղների և բանջարեղենի արդյունաբերական արտադրության մեջ տարածված չորացման մեթոդները և դրանց առավելություններն ու թերությունները” նշում է օգտագործումը ածխածնի մանրաթելային տաքացուցիչ խողովակներ Ինֆրակարմիր ճառագայթմամբ տաքացման և չորացման համար։ Այս մեթոդը ունի մի շարք առավելություններ՝ ավելի կարճ չորացման ժամանակներ, միավորի նկատմամբ ավելի ցածր էներգիայի սպառում և չորացված արտադրանքի բարելավված որակ։ Այսօր մենք կկիսվենք ավելի մանրամասն հետազոտական արդյունքներով՝ մրգերի և բանջարեղենի ինֆրակարմիր ճառագայթմամբ չորացման վերաբերյալ։.
Ինֆրակարմիր և հեռաինֆրակարմիր չորացման հետազոտական արդյունքներ
Առաջին հերթին թվարկենք միջազգային հետազոտությունների մի քանի արդյունքներ ինֆրակարմիր կամ հեռաինֆրակարմիր չորացման վերաբերյալ։ Նովակի խնձորի շերտերի չորացման ուսումնասիրությունը ցույց տվեց, որ նույն չորացման պայմաններում ինֆրակարմիր չորացումը կրճատեց չորացման ժամանակը 50%-ով՝ համեմատած տաք օդով չորացման հետ։ Սանդուն հայտնել է, որ տաք օդի ջերմաստիճանի 250 °C-ի դեպքում կոնվեկտիվ չորացման ջերմային հոսքը կազմում է 0.9–2.0 կՎտ/մ², մինչդեռ ճառագայթային տաքացման ջերմային հոսքը՝ 4.5–12 կՎտ/մ²։ Թերիենի հետազոտությունը նույնպես պարզել է, որ ինֆրակարմիր չորացման ջերմային հոսքը 6–10 անգամ գերազանցում է տաք օդով չորացմանը, ինչը հաստատում է, որ ինֆրակարմիր ճառագայթային տաքացումը զգալիորեն ավելի արդյունավետ է։.
Բացի այդ, բազմաթիվ գիտնականներ պարզել են, որ ինֆրակարմիր չորացումը կամ ինֆրակարմիրի և այլ չորացման տեխնոլոգիաների համադրությունը կարող է զգալիորեն կրճատել չորացման ժամանակը և էներգիայի սպառումը այլ գյուղատնտեսական արտադրանքների համար։ Աֆզալի հետազոտությունը ցույց է տվել, որ հեռաինֆրակարմիր չորացման և կոնվեկտիվ չորացման համադրությունը կրճատել է գարի չորացման ժամանակը 60%-ով և նվազեցրել էլեկտրաէներգիայի սպառումը 40%-70%-ով։ Paakkonen-ը պարզել է, որ ռոզմարինի չորացումը 60%–70% խոնավությունից մինչև 8% տևել է 24 ժամ տաք օդով չորացման դեպքում, իսկ ինֆրակարմիր չորացման դեպքում՝ ընդամենը 3 ժամ։.
Որակի և արդյունավետության բարելավում
Էներգիայի օգտագործման և չորացման արդյունավետության բարձրացման հետ մեկտեղ, հետազոտությունները ցույց են տվել, որ ինֆրակարմիր կամ հեռաինֆրակարմիր չորացումը տաք օդով կամ կոնվեկտիվ չորացման հետ համադրելը կարող է բարելավել գյուղատնտեսական արտադրանքի որակը՝ ապահովելով սննդանյութերի ավելի բարձր պահպանվածություն, ավելի լավ գունային արտահայտություն և վերաջրացման բարելավված հատկություններ։ Սակի հետազոտությունը գազարների և դդումների չորացման վերաբերյալ ցույց է տվել, որ ինֆրակարմիր չորացման դեպքում C վիտամինի, β-կարոտինի և համային նյութերի կորուստները ավելի ցածր են։ Պակակոնենի ուսումնասիրությունը ռոզմարինի վրա ցույց տվեց, որ ինֆրակարմիրով չորացված արտադրանքներում E վիտամինի պահպանվածությունը կրկնակի ավելի բարձր է, քան տաք օդով չորացվածներում։ Գաբելի համեմատական ուսումնասիրությունը սոխի կտորների ինֆրակարմիրով և տաք օդով չորացման վերաբերյալ պարզեց, որ ինֆրակարմիրով չորացված սոխի կտորները ավելի լավ են պահպանում գույնը և համային նյութերը։.
Ինֆրակարմիր և հեռաինֆրակարմիր չորացման սահմանափակումները
Այնուամենայնիվ, ինֆրակարմիր կամ հեռաինֆրակարմիր չորացումը զուրկ չէ թերություններից։ Նրա ճառագայթային հատկությունները միկրոալիքների համեմատ շատ ավելի թույլ ներթափանցում ունեն, և ներթափանցման կարողությունը կախված է ինֆրակարմիր լույսի ալիքի երկարությունից՝ կարճ ալիքները ավելի ուժեղ ներթափանցում են, իսկ երկար ալիքները՝ հակառակը։ Այնուամենայնիվ, թխված նյութերի կլանման գոտիները հիմնականում միջինից մինչև երկար ալիքի երկարությունների միջակայքում են, ինչը հակասություն է ստեղծում։ Ուստի ընդհանուր չորացման արդյունավետությունը բարելավելու համար ինֆրակարմիր չորացումը պետք է համադրել այլ չորացման տեխնոլոգիաների հետ։ Բացի այդ, որոշ գիտնականներ կիրառել են ընդհատվող ինֆրակարմիր չորացման մեթոդներ՝ թույլ ներթափանցման խնդիրը մեղմելու համար, ինչը հաստատում է հաջողություն և առաջընթաց ավելի հաստ նյութերի չորացման ոլորտում։.
Արդյունաբերական կիրառման նկատառումներ
Ինդուստրիալ կիրառություններում ինֆրակարմիր չորացման ժամանակ անհրաժեշտ է նախ ստուգել չորացվող նյութի և արտադրանքի միջև համապատասխան հեռավորությունը։ Եթե հեռավորությունը չափազանց փոքր է, դա կարող է հանգեցնել չորացման անհավասարության և տեղային այրման հետագա փուլերում; եթե չափազանց մեծ է, նվազեցնում է ինֆրակարմիր ճառագայթման էներգիայի կլանումը։ Բացի այդ, թխման փուլում պետք է հաստատվեն ընդհանուր չորացման արագությունն ու վերջնական չորացման կետը։ Այս պարամետրերը պահանջում են ձեռնարկությունների կողմից շարունակական տվյալների կուտակում՝ տարբեր արտադրանքների համար ինֆրակարմիր չորացման պարամետրերը կատարելագործելու նպատակով։ Ուստի ճիշտ ածխածնային մանրաթելային տաքացուցիչ խողովակների, համապատասխան չորացման պարամետրերի և գյուղատնտեսական արտադրանքի նախնական մշակման տեխնիկաների ընտրությունը վճռորոշ է բարձրորակ արտադրանք ստանալու համար։ Այս գործոնները պետք է առաջնորդվեն ինֆրակարմիր չորացման տեսության սկզբունքներով և հետագայում կատարելագործվեն գործնական կիրառման և բարելավման միջոցով։.
Ուսումնասիրեք առաջադեմ չորացման տեխնոլոգիաները Global Quartz Tube-ի հետ, նորարար ինֆրակարմիր չորացման լուծումների առաջատարի հետ։ Մեր արտադրանքների և ծառայությունների մասին ավելի մանրամասն տեղեկությունների համար այցելեք մեր կայք կամ կապվեք մեզ հետ էլ contact@globalquartztube.com.
