תהליך הייצור של צינורות קוורץ

Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:

The production of quartz tube requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.

חול הקוורץ המיובש מונח בכבשן בטמפרטורה גבוהה ומומס בטמפרטורות מעל 1700 מעלות צלזיוס. במהלך תהליך ההיתוך חול הקוורץ הופך למצב מותך של סיליקון דו חמצני. כדי להבטיח התכה יעילה, משתמשים בדרך כלל בתנורים כגון תנורי קשת חשמליים, תנורי התנגדות או תנורי להבת גז.

דו תחמוצת הסיליקון המותכת מעוצבת לצינורות באמצעות תהליכי יצירה מיוחדים. שיטות נפוצות כוללות ציור, נשיפה ויצירת צורה צנטריפוגלית. שיטת השרטוט כוללת מתיחה של דו תחמוצת הסיליקון המותך לצינורות דקים; שיטת הנשיפה כוללת ניפוח של דו תחמוצת הסיליקון המותך לתוך תבניות ליצירת צינורות; והשיטה הצנטריפוגלית כוללת יציקת דו-תחמוצת הסיליקון המותכת לתוך תבניות מסתובבות, תוך שימוש בכוח צנטריפוגלי כדי לעצב אותו לצינורות.

לאחר היווצרות, יש לקרר את צינורות הקוורץ. במהלך תהליך הקירור, מתחים מסוימים יכולים להתפתח על המשטחים הפנימיים והחיצוניים של צינורות הקוורץ. כדי למזער את השפעת הלחץ על הביצועים של צינורות הקוורץ, יש לשלוט בקצב הקירור בטווח מסוים, בדרך כלל 50-100 מעלות צלזיוס לשעה.

The cooled quartz tubes require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.

Throughout the production process of quartz tubes, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.

Finally, the quartz tubes are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.

In summary, the production process of quartz tube includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.

For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT בְּ- contact@globalquartztube.com. אנחנו כאן כדי לעמוד במפרט שלך בדיוק.