Le processus de production des tubes de quartz

Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:

The production of tube de quartz requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.

Le sable de quartz séché est placé dans un four à haute température et fondu à des températures supérieures à 1 700°C. Pendant le processus de fusion, le sable de quartz se transforme en un état fondu de dioxyde de silicium. Pour garantir une fusion efficace, des fours tels que des fours à arc électrique, des fours à résistance ou des fours à flamme à gaz sont généralement utilisés.

Le dioxyde de silicium fondu est transformé en tubes grâce à des procédés de formage spéciaux. Les méthodes courantes incluent l’étirage, le soufflage et le formage centrifuge. La méthode d'étirage consiste à étirer le dioxyde de silicium fondu en tubes minces ; le procédé de soufflage consiste à souffler le dioxyde de silicium fondu dans des moules pour former des tubes ; et la méthode centrifuge consiste à verser le dioxyde de silicium fondu dans des moules rotatifs, en utilisant la force centrifuge pour le façonner en tubes.

Après formage, les tubes de quartz doivent être refroidis. Pendant le processus de refroidissement, certaines contraintes peuvent se développer sur les surfaces intérieures et extérieures des tubes de quartz. Pour minimiser l'impact des contraintes sur les performances des tubes de quartz, la vitesse de refroidissement doit être contrôlée dans une plage spécifique, généralement entre 50 et 100°C par heure.

The cooled tubes de quartz require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.

Throughout the production process of tubes de quartz, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.

Finally, the tubes de quartz are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.

In summary, the production process of tube de quartz includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.

For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT à contact@globalquartztube.com. Nous sommes là pour répondre à votre cahier des charges avec précision.