Tubes chauffants en fibre de carbone pour des salles de séchage industriel efficaces

Les séchoirs industriels trouvent de nombreuses applications dans divers domaines tels que le séchage des aliments, le séchage des récoltes et le séchage des revêtements plastiques/métalliques. La puissance totale des séchoirs à chauffage électrique varie de 100 kW à plusieurs milliers de kilowatts, ce qui en fait d'importants consommateurs d'électricité. Le coût de l'électricité représente une part considérable des coûts globaux de cuisson des peintures. Une mauvaise isolation et une faible efficacité de l'utilisation de l'électricité dans les salles de séchage augmentent directement les coûts de production et réduisent les revenus de l'entreprise.

Alors que la concurrence s'intensifie sur le marché, les chefs d'entreprise sont de plus en plus attentifs à la sélection des éléments chauffants électriques pour les salles de séchage. L'efficacité du chauffage a un impact direct sur la quantité d'électricité utilisée. Si moins d'électricité permet de produire plus de produits, les chefs d'entreprise sont naturellement ravis. Alors, quel type d'élément chauffant permet d'obtenir un rendement élevé et de réaliser des économies d'énergie ? Aujourd'hui, je vais vous parler d'un type d'élément chauffant électrique : l'élément chauffant en fibre de carbone.

Éléments chauffants en fibre de carbone pour les salles de séchage sont conçues pour la cuisson des peintures plastiques et métalliques. Ils émettent des longueurs d'onde infrarouges et infrarouges lointains qui correspondent aux bandes spectrales absorbées par les peintures à base d'eau, ce qui se traduit par une efficacité d'utilisation de l'énergie relativement élevée. Le chauffage par rayonnement s'accompagne d'une convection thermique, favorisée par le taux de conversion électrique élevé du radiateur à fibre de carbone (98%), ce qui améliore considérablement l'efficacité énergétique des salles de séchage. Lorsqu'il est complété par un système de circulation d'air chaud, l'effet de chauffage est encore optimisé.

Lorsque la fibre de carbone est mise sous tension, le mouvement moléculaire intense des molécules de carbone à l'intérieur génère de la chaleur par friction, ce qui explique son taux élevé de conversion électrique. Éléments chauffants en fibre de carbone utilisent des filaments de fibre de carbone dont la teneur en carbone est supérieure à 95% comme base de chauffage, émettant un rayonnement infrarouge en présence d'un gaz inerte ou pompé sous vide, et sont donc également connus sous le nom de tubes chauffants infrarouges en fibre de carbone ou tubes chauffants infrarouges. Le produit est conforme à la norme GB/T2423.3-1993 Basic Environmental Testing Procedures for Electrical and Electronic Products, y compris les tests thermiques à humidité constante, et à la norme GB4706.1-1992 General Requirements for Safety of Household and Similar Electrical Appliances (exigences générales en matière de sécurité des appareils électriques ménagers et similaires).

Les méthodes de chauffage dans les cabines de peinture industrielles ont évolué en plusieurs étapes : de la circulation d'air chaud conventionnelle aux tubes chauffants en quartz à fil de résistance, et enfin aux tubes chauffants en quartz à fil de résistance. tubes chauffants infrarouges ou tubes chauffants en fibre de carbone. Quels sont donc les avantages de l'utilisation de la fibre de carbone ou des tubes chauffants infrarouges dans les salles de séchage ?

Tout d'abord, les deux types de tubes chauffants ont des temps de démarrage beaucoup plus courts que les tubes chauffants à fil de résistance, avec des taux d'utilisation de l'électricité nettement plus élevés. Mais lequel est le meilleur ? L'investissement initial en équipement et les effets de chauffage sont comparables entre les deux, mais les tubes chauffants infrarouges à fil de tungstène ont tendance à s'épuiser avec le temps en raison de leurs caractéristiques, ce qui limite leur durée de vie. La fibre de carbone, en revanche, ne souffre pas de la dégradation de la puissance ou de l'épuisement du filament.

Voici quelques avantages de l'utilisation de la fibre de carbone comme élément chauffant dans les séchoirs industriels, qui permet également aux entreprises d'améliorer leur compétitivité :

1. Économies d'énergie et réduction de la consommation : La fibre de carbone, qui s'approche d'un matériau noir pur, émet peu de lumière visible lors de la conversion de la chaleur électrique, avec un taux de conversion de 95% à 98%.
2. Forte absorption du rayonnement infrarouge lointain : Le rayonnement infrarouge lointain émis par la fibre de carbone est hautement absorbable par le corps humain, les vêtements et l'eau, ce qui minimise la perte de chaleur lors du transfert de chaleur. Lors du séchage des peintures à base d'eau, les molécules d'eau absorbent d'abord la chaleur, puis les différents groupes fonctionnels des polymères organiques absorbent la chaleur infrarouge.
3. Pas d'impact instantané du courant au démarrage : Les éléments chauffants en fibre de carbone ne nécessitent pas de ballasts au démarrage, ce qui élimine les impacts du courant pulsé. La conception simplifiée des circuits, sans dispositif de démarrage progressif ni protection contre les surtensions, prolonge la durée de vie des composants électriques.
4. Rayonnement thermique directionnel élevé : En modifiant les tubes chauffants en fibre de carbone, il est possible d'obtenir un chauffage radiant directionnel, améliorant ainsi le rayonnement thermique spécifique au design.
5. Respectueux de l'environnement et sans pollution lumineuse : Les tubes chauffants en fibre de carbone émettent peu ou pas de lumière visible au démarrage, ne provoquant aucune irritation des yeux ou brûlure de la peau pendant l'utilisation.
6. Pas de dommages dus aux UV et aux radiations électromagnétiques : Pendant leur fonctionnement, les tubes chauffants en fibre de carbone n'émettent aucun rayonnement ultraviolet, haute fréquence, micro-ondes ou électromagnétique.
7. Forte capacité de pénétration des infrarouges : Pendant le chauffage, le rayonnement infrarouge peut pénétrer une certaine épaisseur de la couche de peinture, ce qui permet au film de sécher efficacement de l'intérieur vers l'extérieur. Cela réduit les défauts tels que les pores et la peau d'orange causés par l'humidité ou l'évaporation des solvants, améliorant ainsi la brillance du produit et réduisant les taux de défauts.

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