Hiilikuidun infrapunalämmitys tulostuksessa: Energiatehokkuus - tapaustutkimus

Energiansäästö ja ympäristöystävällinen tuotanto ovat pyhiä velvollisuuksia, jotka aika on meille suonut. Teollisuusyritysten olisi keskityttävä päästöjen vähentämisen lisäksi myös energiatehokkuuden parantamiseen. Tässä artikkelissa kerrotaan tapaustutkimus hiilikuituinfrapunalämmitysteknologian soveltamisesta energiatehokkuuden ja päästöjen vähentämisen saavuttamiseen painoteollisuudessa.

Edellisessä artikkelissa esittelimme hiilikuituiset lämmitysputket korkean hyötysuhteen lämmityskomponentteina, joiden sähköinen muuntokerroin on huomattavasti korkeampi kuin tavanomaisten lämmitystuotteiden. Vastuslankojen ja metallisten lämmitysputkien sähköinen muuntokerroin on noin 70%, kun taas puolijohdelämmittimillä saavutetaan noin 85%. Sen sijaan hiilikuitulämmitysputkien muuntokyky on jopa 95%. Materiaaliominaisuuksien ja resistanssin vaihtelu määrittää olennaisesti nämä erot sähköisten muuntokertoimien välillä.

Hiilikuitujen infrapunakuivaustekniikassa käytetään kosketuksetonta lämmitysmenetelmää, jossa sähköenergia muunnetaan hiilikuitujen molekyylivärähtelyn avulla infrapunasäteilyksi. Tämä säteily saavuttaa esineiden pinnan infrapunasäteinä, jotka absorboituvat ja aiheuttavat esineiden lämpötilan nousun. Koko prosessi on nopea, tehokas, energiaa säästävä ja saasteeton. Säätämällä infrapunasäteilyn aallonpituutta ja säätämällä hiilikuituiset lämmitysputket vastaamaan lämmitettävän kohteen absorption aallonpituutta, voidaan lämmityksen tehokkuutta parantaa merkittävästi.

Onko hiilikuituisia lämmitysputkia sovellettu silkkipainoteollisuudessa? Otetaan esimerkki yrityksestä, joka on validoinut tehokkuutensa käyttämällä hiilikuituista infrapunalämmitystekniikkaa painoteollisuudessa.

Tämän yrityksen lämmityslaitteissa käytettiin alun perin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja metallisia lämmitysputkia ja kuumailmankiertoa, jotka ovat perinteisiä menetelmiä, joiden sähkölämmön muuntokertoimet ovat alhaisemmat kuin hiilikuituisten infrapunalämmitysputkien tai volframilankaisten infrapunalämmitysputkien. Aiemmin ei käytetty infrapunalämmitysputket räätälöity vastaamaan materiaalin infrapuna-aallonpituuksien resonanssiabsorptiota. Miten laite toimi modifioinnin jälkeen käyttäen suositeltua aallonpituutta, joka on hiilikuituiset lämmitysputket?

Kokeessa käytettiin kahta samanlaista painokonetta. Toisessa koneessa käytettiin hiilikuituisia lämmitysputkia ja toisessa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lämmitysputkia. Molemmat koneet tuottivat identtisiä tuotteita, ja energiankulutus kirjattiin viikon ajan.

Molemmissa laitteissa oli samat parametrit, kuten lämmitysputkien koko, pituus, muoto ja teho. Parametreja säädettiin kokeen aikana todellisten tarpeiden mukaan.

Yhden viikon validoinnin jälkeen kone, joka käyttää hiilikuituiset lämmitysputket vähennettiin lämmitysputkien määrää 32:sta 24:ään ja vähennettiin tehonkulutusta 32 kW:sta 24 kW:iin, jolloin kokonaistehonkulutus väheni 25%. Tuotteen laatu ja tuotannon tehokkuus eivät muuttuneet.

Ennen muutosta virheet, kuten paperin värimuutokset painatuksen kuivumisvaiheessa, olivat yleisiä. Tässä kokeessa infrapuna-aallonpituuden sovittaminen yhteen painovärin ja paperin aallonpituuksien kanssa ratkaisi kuitenkin tehokkaasti paperin värjäytymisen.

Paranna painoteollisuuden energiatehokkuutta ja vähennä päästöjä hiilikuituinfrapunalämmitystekniikalla. Vieraile Global Quartz Tube -sivustollamme saadaksesi lisätietoja: verkkosivusto tai ota yhteyttä sähköpostitse osoitteeseen contact@globalquartztube.com.