فرایند تولید از کوارتز لوله

Quartz tubing is a type of transparent or translucent tubing made from silicon dioxide (SiO2), known for its high temperature resistance, corrosion resistance, and high purity. Due to its excellent physical and chemical properties, quartz tubing finds widespread application in high-tech industries such as semiconductors, optical fibers, and photovoltaics. The manufacturing process of quartz tubing mainly includes the following steps:

1. انتخاب و آماده سازی مواد

The production of لوله کوارتز requires high-purity quartz sand as a raw material. Initially, the quartz sand is sifted and cleaned to remove impurities and dust. Subsequently, the cleaned quartz sand is dried to facilitate further processing.

2. ذوب شدن

ماسه کوارتز خشک شده در یک کوره با دمای بالا قرار می گیرد و در دمای بالاتر از 1700 درجه سانتیگراد ذوب می شود. در طی فرآیند ذوب، ماسه کوارتز به حالت مذاب دی اکسید سیلیکون تبدیل می شود. برای اطمینان از ذوب مؤثر، معمولاً از کوره هایی مانند کوره های قوس الکتریکی، کوره های مقاومتی یا کوره های شعله گاز استفاده می شود.

3. تشکیل

دی اکسید سیلیکون مذاب از طریق فرآیندهای خاص شکل دهی به لوله ها تبدیل می شود. روش های رایج شامل کشیدن، دمیدن و شکل دهی گریز از مرکز می باشد. روش کشیدن شامل کشش دی اکسید سیلیکون مذاب به لوله های نازک است. روش دمیدن شامل دمیدن دی اکسید سیلیکون مذاب در قالب برای تشکیل لوله است. و روش گریز از مرکز شامل ریختن دی اکسید سیلیکون مذاب در قالب های دوار، با استفاده از نیروی گریز از مرکز برای شکل دادن آن به لوله است.

4. خنک کننده

پس از شکل گیری، لوله های کوارتز باید خنک شوند. در طول فرآیند خنک‌سازی، تنش‌های خاصی می‌تواند روی سطوح داخلی و خارجی لوله‌های کوارتز ایجاد شود. برای به حداقل رساندن تأثیر تنش بر عملکرد لوله‌های کوارتز، سرعت خنک‌سازی باید در یک محدوده خاص، معمولاً 50 تا 100 درجه سانتی‌گراد در ساعت کنترل شود.

5. برش و سنگ زنی

The cooled لوله کوارتز require cutting and grinding to meet the needs of different application scenarios. Cutting can be done using mechanical or laser cutting methods. The grinding process mainly involves treating the ends of the quartz tubes to enhance their flatness and smoothness.

6. بازرسی

Throughout the production process of لوله کوارتز, it is necessary to comprehensively inspect aspects such as the tubes’ size, density, transparency, and surface quality. These inspections include visual inspection, optical testing, and mechanical testing, aiming to ensure the quality of the quartz tubes meets requirements.

7. نظافت و بسته بندی

Finally, the لوله کوارتز are cleaned and packaged. During the cleaning process, it is necessary to remove impurities such as oil and dust from the surface of the quartz tubes. During packaging, it is important to ensure the quartz tubes are not subjected to external forces to avoid damage.

In summary, the production process of لوله کوارتز includes stages such as material selection and preparation, melting, forming, cooling, cutting and grinding, inspection, and cleaning and packaging. Each stage requires strict control of process parameters to ensure the quality and performance of the quartz tubes.

For reliable and quality quartz tubing solutions, contact GlobalQT در contact@globalquartztube.com. ما اینجا هستیم تا مشخصات شما را با دقت برآورده کنیم.

نویسنده

  • کاسپر پنگ

    کاسپر پنگ یک چاشنی متخصص در لوله کوارتز میباشد. با بیش از ده سال تجربه او یک درک عمیق از برنامه های کاربردی مختلف از کوارتز مواد و دانش عمیق در کوارتز پردازش تکنیک های. کاسپر تخصص در طراحی و ساخت انواع لوله کوارتز اجازه می دهد تا او را به ارائه راه حل های سفارشی است که با منحصر به فرد نیازهای مشتری. از طریق کاسپر پنگ حرفه ای, مقالات, هدف ما به ارائه شما را با آخرین اخبار صنعت و عملی ترین ویژگی های راهنماهای برای کمک به شما را بهتر درک و استفاده از لوله کوارتز محصولات.

    مشاهده همه پست ها

تماس با ما برای سوالات و کمک

fa_IRPersian
پیمایش به بالا

درخواست مشاوره

ما با شما تماس در عرض 1 روز کاری لطفا با توجه به ایمیل با پسوند "@globalquartztube.com"