صنعتی تونل خشک کن انتخاب ارجح برای خشک کردن فرآیندهای صنعتی و کشاورزی و پزشکی تولید با توجه به بهره وری خود را در تسهیل کارآمد خطوط تولید با کوتاه تر گردش چرخه و کوچکتر فضای طبقه در مقایسه با دسته ای خشک کن. انتخاب بهینه دمای خشک کردن در تونل خشک کن به شمار چالش ها با توجه به انواع متنوع مواد و متفاوت خشک کردن ویژگی های قوی میان خواسته های بازار است.
انواع مواد و درجه حرارت بهینه سازی
1. انتخاب برای نفت بر اساس رنگ
برای خشک کردن نفت بر اساس رنگ انتخاب دما بستگی پارامترهای حاصل از تولید کنندگان' گزارش آزمون. محاسبات بر اساس این پارامترها دیکته مناسب محدوده دما, هدایت مشخصات طراحی از فیبر کربن عناصر بخاری. اما انتخاب نهایی از عنصر حرارت را متوسط محدوده باید تراز جامع شرایط از جسم گرم. با توجه به سینتیک شیمیایی از رنگ سطوح هر 10°C افزایش در سطح متوسط می تواند سه برابر سرعت پخت. در عین حال باید دقت شود; برای مثال خشک کردن کامپیوتر+مواد ABS رنگ در 260°C خطرات تحریف محصولات پلاستیکی تأثیر یکپارچگی ساختاری. بنابراین تکراری تست بهینه خشک کردن طرح های باقی مانده بسیار مهم برجسته پیچیدگی در انتخاب عناصر گرمایش الکتریکی در مادون قرمز خشک کردن بخش.
2. انتخاب به صورت مویرگی متخلخل Colloids
خشک شدن مویرگی متخلخل colloids شامل داخلی انتشار-کنترل فرایند که در آن سطح تبخیر رطوبت به راحتی در حالی که رطوبت داخلی مهاجرت ثابت می کند به چالش کشیدن به طور بالقوه باعث اثرات سطح منجر به گرفتگی و مؤثر به طور کلی خشک کردن اثر. از این رو در عمق پژوهش به اصول خشک کردن بر اساس مواد مورد نیاز و یا مجاز حداکثر درجه حرارت ضروری است. تجربی اصول شامل پویا خشک کردن مطالعات طراحی متفاوت گرم و خشک کردن مراحل بهینه سازی گرما و ماده فرایندهای انتقال از لحاظ تئوری به اوج خود رسید در فینال متوسط تعيين فیبر کربن عناصر بخاری.
3. انتخاب به صورت مویرگی متخلخل بدن
مویرگی متخلخل بدن امری عادی در مواد مانند شن و ماسه و چوب و سرامیک جذب و desorb رطوبت به راحتی. خود را خشک شامل جذب رطوبت با قوی مادون قرمز جذب فنی به دما مانند 76°C 160°C و 600-800°C. متوسط انتخاب راستا با ویژگی های محصول مانند سرامیک های سنتی greenware خشک کردن و یا آجر خشک کردن فرآیندهای که در آن درجه حرارت در حدود 100°C جلوگیری از تغییر شکل یا ترک خوردگی. به ویژه در یک دانشگاه آزمایش با استفاده از فیبر کربن عناصر بخاری در حدود 600°C تسهیل تابش از greenware کاهش زمان خشک شدن از 7.5 تا 4 دقیقه.
4. انتخاب برای خشک کردن مواد جدید
مواد جدید فاقد تاریخی خشک کردن اطلاعات نیاز به احتیاط. حرارتی پروفایل آزمون شروع محدوده دما, تعیین, پس, پویا, خشک کردن آزمایش برای بهینه سازی مهندسی پارامترهای خشک کردن. برای مثال خشک کردن جدید معدنی با فیبر کربن بخاری عناصر درگیر گام به گام آزمایش: حرارتی پروفیل نشان داد نمونه برداری در 170°C و تبلور حذف آب در 320°C. بیشتر تجزیه و تحلیل جنبشی منجر به خشک شدن نهایی درجه حرارت در 380°C ±5°C.
برای کارشناس راه حل های مادون قرمز خشک کردن سیستمبازدید GlobalQT وب سایت و یا تماس با ما از طریق ایمیل.
- شرکت: GlobalQT فراهم می کند مناسب راه حل های حرارت مادون قرمز از عناصر.
- تماس با ما: ما در رسیدن به contact@globalquartztube.com و یا کشف راه حل های ما در ما سایت.
نویسنده
-
کاسپر پنگ یک چاشنی متخصص در لوله کوارتز میباشد. با بیش از ده سال تجربه او یک درک عمیق از برنامه های کاربردی مختلف از کوارتز مواد و دانش عمیق در کوارتز پردازش تکنیک های. کاسپر تخصص در طراحی و ساخت انواع لوله کوارتز اجازه می دهد تا او را به ارائه راه حل های سفارشی است که با منحصر به فرد نیازهای مشتری. از طریق کاسپر پنگ حرفه ای, مقالات, هدف ما به ارائه شما را با آخرین اخبار صنعت و عملی ترین ویژگی های راهنماهای برای کمک به شما را بهتر درک و استفاده از لوله کوارتز محصولات.
مشاهده همه پست ها