روش های تصفیه برای کاهش ناخالصی در لوله کوارتز

لوله کوارتز به طور گسترده ای مورد استفاده در صنعتی و آزمایشگاهی و برنامه های کاربردی خود را به دلیل حرارت بسیار عالی مقاومت شیمیایی ثبات و شفافیت است. اما در برخی از برنامه های کاربردی بالا خلوص مانند نیمه هادی و ساخت و سازهای نوری و فیبر اپتیک و ناخالصی ها در لوله کوارتز می تواند تاثیر منفی عملکرد محصول. از این رو از بین بردن و یا کاهش ناخالصی در لوله کوارتز بسیار مهم است. در زیر برخی از رایج روش های تصفیه همراه با مزایا و معایب:

1. تمیز کاری شیمیایی

روش بررسی اجمالی: استفاده از بالا خلوص حلال (مثلا آب مقطر و آمونیاک و اسید هیدروفلوئوریک) همراه با التراسونیک تمیز کردن شستشو و یا خیساندن برای حذف ناخالصی ها در سطح لوله کوارتز.

• جزئیات فنی: توصیه می شود به مجموعه ای از تمیز کردن اولتراسونیک فرکانس بالای 40 کیلو هرتز با اسید هیدروفلوریک غلظت بین 10-15٪.
• مزایای:
  • به طور موثر حذف معدنی و آلی آلاینده ها از سطح.
  • ساده به کار گیرند و عملی برای هر دو آزمایشگاه و محیط های صنعتی.
• معایب:
  • نیاز به ویژه اقدامات ایمنی به عنوان مواد شیمیایی مانند اسید هیدروفلوئوریک می تواند خطرناک باشد.
  • ممکن است اثرات زیست محیطی نیاز به مناسب درمان ضایعات.

2. درجه حرارت بالا درمان

روش بررسی اجمالی: محل لوله کوارتز در بالا و درجه حرارت کوره به volatilize ناخالصی موجب تصفیه لوله کوارتز.

• جزئیات فنی: درجه حرارت توصیه می شود محدوده 800-1 و 200°C بسته به نوع ناخالصی و مقاومت در برابر حرارت از لوله کوارتز.
• مزایای:
  • به طور موثر حذف ناخالصی های فرار, افزایش خلوص.
  • حداقل تاثیر بر مواد خام برای اصلاح.
• معایب:
  • مصرف انرژی بالا و هزینه های نسبتا بالا.
  • نیاز کوارتز لوله های با حرارت بالا مقاومت که ممکن است بر یکپارچگی ساختاری.

3. تصفیه گاز

روش بررسی اجمالی: در طول لوله کوارتز فرایند تولید با استفاده از بالا و خلوص گازها (مانند آرگون) برای کاهش گاز-فاز ناخالصی ها و جلوگیری از ورود آنها به لوله کوارتز.

• جزئیات فنی: گاز خلوص باید حفظ شود در 99.99% یا بالاتر با تولید پاک محیط زیست است.
• مزایای:
  • به طور موثر کاهش ناخالصی های معرفی شده در تولید است.
  • مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.
• معایب:
  • نیاز به تجهیزات تخصصی و گاز و منابع آن را پر هزینه است.
  • الزامات مورد نیاز برای جریان گاز و کنترل دقیق.

4. کاشت یون

روش بررسی اجمالی: معرفی خاص یون های مثبت به سطح لایه لوله کوارتز به تغییر آن به خواص سطح و کاهش حضور ناخالصی است.

• مزایای:
  • اجازه می دهد تا به هدف اصلاح خواص سطحی به منظور افزایش خلوص.
  • مناسب برای خاص با تکنولوژی بالا برنامه های کاربردی مانند نوری و نیمه هادی و تولید شده است.
• معایب:
  • از لحاظ فنی پیچیده و با هزینه های تجهیزات.
  • محدود به سطح تصفیه با حداقل تاثیر بر ناخالصی داخلی.

5. تصفیه فیزیکی

روش بررسی اجمالی: استفاده از بالا خلوص شن و ماسه کوارتز به عنوان مواد خام و کنترل دما و اتمسفر در طول فرآیند تولید به منظور کاهش ناخالصی نسل.

• مزایای:
  • کاهش ناخالصی در منبع بهبود کلی خلوص.
  • مناسب برای تولید انبوه است.
• معایب:
  • نیاز به سخت انتخاب مواد اولیه تولید و کنترل محیط زیست.
  • خواسته های بالا در تجهیزات و فرآیندهای.

6. روش تقطیر

روش بررسی اجمالی: با استفاده از روشهای تقطیر در طول لوله کوارتز تولید به طور موثر حذف ناخالصی های معرفی شده در طول پردازش مواد خام.

• مزایای:
  • عالی تصفیه, نتایج نشست خلوص بالا مورد نیاز است.
  • می توان یکپارچه به فرآیند تولید و کاهش مراحل اضافی.
• معایب:
  • فرایند پیچیده و نیاز به تخصصی تقطیر تجهیزات و فن آوری است.
  • مصرف انرژی بالا و افزایش هزینه های تولید.

مورد برنامه های کاربردی

در نیمه هادی تولید با خلوص بالا لوله کوارتز ضروری است. برای مثال یک ترکیب شیمیایی و دمای بالا و درمان است که اغلب مورد استفاده در تولید کوارتز بسترهای برای photomasks در حالی که گاز تصفیه و تقطیر تکنیک معمولا شاغل در فیبر نوری تولید می باشد.

نتيجه گيری

روش های مختلف می تواند مورد استفاده قرار گیرد برای حذف و یا کاهش ناخالصی در لوله کوارتز و می توان آنها را انتخاب و یا در ترکیب با توجه به برنامه های خاص و خلوص مورد نیاز است. موثر روش های تصفیه می تواند به طور قابل توجهی بهبود کیفیت لوله کوارتز, ملاقات با خواسته های بالا پایان برنامه های کاربردی صنعتی.

GlobalQT تولید کننده پیشرو با کیفیت بالا لوله کوارتز برای کاربردهای مختلف صنعتی. برای کسب اطلاعات بیشتر لطفا بازدید از وب سایت ما و یا ایمیل با ما در contact@globalquartztube.com.