Las fresas son deliciosas y muy nutritivas, pero debido a su naturaleza delicada, no son fáciles de conservar frescas. Para conservarlas durante más tiempo, hay que secarlas inmediatamente después de cosecharlas. Las fresas secas también son populares entre las mujeres de diversas regiones. Hoy compararemos la tecnología de secado por infrarrojos lejanos con los métodos tradicionales de secado de fresas.
Fresas frescas
Los métodos tradicionales de secado incluyen el secado natural al aire, que depende en gran medida de las condiciones meteorológicas. Con tiempo lluvioso, las fresas pueden estropearse, lo que reduce la eficiencia de la producción, haciéndola inadecuada para la producción masiva y más apropiada para operaciones a pequeña escala. Los métodos de secado industrial incluyen el secado por aire caliente, el secado al vacío por microondas, el secado por congelación por microondas y el secado por bomba de calor. Cada método tiene sus propios efectos de secado, como la pérdida significativa de nutrientes, el alto consumo de energía, el secado desigual y los largos tiempos de procesamiento. Por lo tanto, el desarrollo de nuevas tecnologías de secado para las fresas es una de las principales líneas de investigación en el campo del procesado de fresas deshidratadas.
Fresas secas
Usos del secado por infrarrojos lejanos elementos calefactores de fibra de carbono como fuente de radiación infrarroja. Utilizando el efecto térmico de los infrarrojos y el principio de absorción selectiva de la radiación por las sustancias, la radiación infrarroja alcanza la superficie del material, donde la sustancia absorbe energía en longitudes de onda infrarrojas específicas. Esto acelera la vibración y colisión de las moléculas o átomos internos, aumentando la temperatura y haciendo que la humedad interna se difunda hacia el exterior, consiguiendo un secado rápido. El secado por infrarrojos lejanos se caracteriza por su bajo coste de secado, su rapidez, su buena calidad y su bajo consumo de energía. Ya se ha aplicado con éxito en el secado de verduras, hierbas y productos agrícolas.
Método experimental
Antes del experimento, las fresas se despalillaron y se colocaron en una caja de secado por infrarrojo lejano utilizando elementos calefactores de fibra de carbono como fuente de calor. Se tomaron muestras cada 10 minutos para pesarlas y medir su tamaño. El proceso de secado finalizaba cuando la diferencia de peso entre dos mediciones consecutivas era inferior a 0,01 g. Las temperaturas de secado se fijaron en 40°C, 60°C y 80°C. Para la prueba de rehidratación, las fresas secas se sumergieron en agua destilada en un frigorífico durante 72 horas, y se tomaron medidas de peso cada 24 horas para determinar la tasa de rehidratación.
Resultados experimentales
Durante el proceso de secado, el contenido de humedad de las fresas disminuyó gradualmente, y las temperaturas de secado más altas dieron lugar a tiempos de secado más cortos: 24 horas a 40°C, 10 horas a 60°C y 7 horas a 80°C. El tiempo de secado por infrarrojos fue significativamente más corto que el del secado por aire caliente. Experimentos relacionados indicaron que el secado por aire caliente a 75°C tardaba más de 20 horas, y a 60°C tardaba más de 40 horas.
Los resultados de la tasa de rehidratación mostraron que con el aumento del tiempo de rehidratación, la tasa de rehidratación aumentaba gradualmente. Por ejemplo, en el secado a 60°C, la tasa de rehidratación aumentó de 4,0 a 5,0 a medida que el tiempo de rehidratación se extendía de 24 a 72 horas. A 80°C, aumentó de 7,0 a 7,9. A mayor temperatura de secado, mayor índice de rehidratación. Esta conclusión indica que las temperaturas más altas dan lugar a más grupos hidrófilos en el interior de las fresas, lo que aumenta la tasa de rehidratación.
Aspecto de las fresas deshidratadas
El aspecto de las fresas deshidratadas varía con la temperatura de secado. A 60°C, las fresas desecadas presentaban una buena calidad, con una superficie completa, elasticidad y brillo. A 40°C, la superficie presentaba arrugas y una dureza moderada. A 80°C, la superficie se ennegrecía, se deformaba mucho, era demasiado dura y perdía elasticidad.
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Autor
Casper Peng es un experto en la industria de los tubos de cuarzo. Con más de diez años de experiencia, tiene un profundo conocimiento de las distintas aplicaciones de los materiales de cuarzo y de las técnicas de procesamiento del cuarzo. La experiencia de Casper en el diseño y la fabricación de tubos de cuarzo le permite ofrecer soluciones personalizadas que satisfacen las necesidades exclusivas de los clientes. A través de los artículos profesionales de Casper Peng, pretendemos ofrecerle las últimas noticias del sector y las guías técnicas más prácticas para ayudarle a comprender y utilizar mejor los productos de tubos de cuarzo.
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