Causas de la rotura de la resistencia de infrarrojos y precauciones

Durante el uso de elementos calefactores infrarrojos, el uso inadecuado o la calidad deficiente del producto suelen provocar la rotura del tubo. En casos leves, basta con sustituir un componente, pero en casos graves, puede provocar un incendio, con las consiguientes pérdidas económicas. Para ayudar a prevenir y evitar estos problemas, compartiremos algunas ideas sobre este tema.

Análisis de las causas de la rotura de tubos: Problemas de calidad del producto y uso inadecuado

Problemas de calidad del producto
  1. Calidad deficiente de las materias primas: Alta calidad elementos calefactores infrarrojos se fabrican con tubos de cuarzo deshidroxilado de alta calidad. Sin embargo, muchos fabricantes (de hecho, la mayoría) utilizan tubos de cuarzo sin deshidroxilar para ahorrar costes. Los fabricantes más concienciados pueden utilizar tubos de cuarzo de alta calidad sin deshidroxilar, pero una pequeña parte de ellos sólo se preocupa de vender sus productos sin tener en cuenta su rendimiento en el uso real.
  2. Proceso de producción inadecuado: Si el proceso de sellado del tubo de cuarzo no se manipula correctamente, puede producirse una fuga lenta de aire. Esto puede hacer que el tubo reviente a los pocos segundos de uso.
  3. Selección incorrecta del modelo: Si selecciona un elemento calefactor diseñado para 220V cuando su sistema requiere 380V, y utiliza un cableado inadecuado, hará que el elemento calefactor se sobrecaliente y eventualmente explote.
  4. Diseño inadecuado del fabricante: Si la potencia por metro se diseña demasiado alta, la temperatura interna del tubo puede aumentar excesivamente, provocando su dilatación y aumentando la probabilidad de que estalle.
  5. Gas protector insuficiente: Si el gas de protección no cumple las normas de proceso exigidas, puede producirse una acumulación de calor que provoque la rotura del tubo.
  6. Espesor de la pared del tubo de cuarzo: Algunos fabricantes sin escrúpulos reducen el uso de material para abaratar costes, produciendo tubos de cuarzo con paredes demasiado finas, lo que aumenta el riesgo de rotura.
Uso inadecuado
  1. Uso mixto de elementos calefactores infrarrojos: Algunos clientes utilizan elementos calefactores destinados a calentar moldes al aire libre, o utilizan elementos diseñados para calentar líquidos al aire. Ambas situaciones pueden provocar la rotura del tubo.
  2. Impacto exterior: Si el elemento calefactor infrarrojo se somete a una fuerza externa o a un impacto accidental durante su uso, puede dañarse.
  3. Impurezas en el medio calefactor: Al calentar agua o aceite térmico, si el medio contiene demasiadas impurezas, pueden formarse rápidamente incrustaciones de cal o carbón. Si el usuario no limpia la superficie del tubo con regularidad, la acumulación se espesa, impidiendo que el calor se disipe correctamente. Esto provoca un sobrecalentamiento interno, causando grietas y roturas.
  4. Sin control de temperatura: Si no se regula la temperatura de la resistencia infrarroja, ésta puede funcionar a la temperatura máxima admisible durante períodos prolongados, lo que aumenta el riesgo de rotura del tubo.
  5. Método de cableado incorrecto: El uso de un método de cableado incorrecto, como la conexión en formación de triángulo cuando se requiere una conexión en estrella, también puede causar sobrecalentamiento y explosión.

Al seleccionar elementos calefactores infrarrojosNo arriesgue decenas de miles de dólares en pérdidas sólo para ahorrarse unos dólares en un producto de calidad inferior. Es importante que el sistema lo instalen y utilicen profesionales.

Precauciones de uso de los elementos calefactores de infrarrojos

  1. Temperatura de funcionamiento: Si la resistencia funciona a 200°C o más, se requieren precauciones específicas. El cableado debe ser diferente si la temperatura supera los 500°C.
  2. Ángulo de instalación: El elemento calefactor debe instalarse en posición vertical u horizontal.
  3. Distancia de instalación: Debe haber una separación de 20 mm entre dos elementos calefactores.
  4. Distancia entre el elemento calefactor y el producto: La distancia entre el elemento calefactor y el objeto a calentar debe oscilar entre 20 mm y 300 mm.
  5. Entorno operativo: El entorno debe estar limpio, y el elemento calefactor debe evitar el contacto con aceite, agua o polvo. Si el equipo experimenta vibraciones significativas, deben adoptarse medidas adecuadas de absorción de impactos.
  6. Método de instalación: Elementos calefactores de cuarzo son frágiles y deben instalarse utilizando los clips de montaje especiales proporcionados por el fabricante. Manipúlelos con cuidado durante la instalación para minimizar el riesgo de daños causados por errores humanos.

Si se siguen estas precauciones y se utilizan productos de calidad, se puede reducir considerablemente el riesgo de rotura de los tubos y garantizar un uso seguro y eficaz de los tubos. elementos calefactores infrarrojos.

En GlobalQT somos especialistas en elementos calefactores infrarrojos. Para más información, visite nuestra sitio web o contáctanos al contacto@globalquartztube.com.

Autor

  • Casper Peng

    Casper Peng es un experto en la industria de los tubos de cuarzo. Con más de diez años de experiencia, tiene un profundo conocimiento de las distintas aplicaciones de los materiales de cuarzo y de las técnicas de procesamiento del cuarzo. La experiencia de Casper en el diseño y la fabricación de tubos de cuarzo le permite ofrecer soluciones personalizadas que satisfacen las necesidades exclusivas de los clientes. A través de los artículos profesionales de Casper Peng, pretendemos ofrecerle las últimas noticias del sector y las guías técnicas más prácticas para ayudarle a comprender y utilizar mejor los productos de tubos de cuarzo.

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