En la actualidad, las botellas de plástico se utilizan ampliamente en diversos sectores de la vida cotidiana, como la industria de bebidas, la industria química diaria, la industria alimentaria, la industria de artículos para el hogar y las industrias farmacéutica y química. Las botellas de plástico se han convertido en el tipo de envase dominante en la sociedad contemporánea, habiendo sustituido hace tiempo a las botellas tradicionales de vidrio o metal. La producción de botellas de plástico requiere máquinas de moldeo por soplado multifuncionales de PET. El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por soplado consiste en calentar la preforma de plástico a una temperatura determinada y, a continuación, utilizar un proceso especial para soplarla y darle la forma y el tamaño deseados. Así, puede tubos de calefacción de fibra de carbono utilizarse en máquinas de moldeo por soplado? La respuesta es afirmativa.
Tubos calefactores habituales en las máquinas de moldeo por soplado
En la actualidad, los tubos de calefacción más utilizados en las máquinas de moldeo por soplado son los tubos de calefacción por infrarrojos de filamento de tungsteno. Sin embargo, los tubos de calefacción por infrarrojos tienen un inconveniente: debido a que el filamento de tungsteno se sublima lentamente a altas temperaturas y reacciona con trazas de oxígeno en el gas protector, el filamento calefactor acabará quemándose con el tiempo, lo cual es un problema inevitable.
¿Por qué pueden utilizarse tubos calefactores de fibra de carbono en máquinas de moldeo por soplado totalmente automáticas?
1. Forma y estructura similares:
Tubos calefactores de fibra de carbono comparten la misma forma y estructura que los tubos de calefacción por infrarrojos. Ambos tienen estructuras externas y materiales similares, que pueden estar hechos de tubos de cuarzo transparente o de tubos de cuarzo rubí. Todas las ventajas de los tubos de calefacción por infrarrojos, como la resistencia a ácidos y álcalis, la tolerancia a altas temperaturas, la rapidez de arranque y la baja inercia térmica, también están presentes en los tubos de calefacción de fibra de carbono.
2. Diferencias en los elementos calefactores:
La diferencia fundamental radica en el material del elemento calefactor. Los tubos de calefacción por infrarrojos utilizan filamentos de tungsteno, mientras que tubos de calefacción de fibra de carbono utilizar fibras de carbono. La fibra de carbono es un nuevo material que ha ganado popularidad en la última década debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, y se utiliza ampliamente en diversos campos. La mayor ventaja de la fibra de carbono sobre el filamento de tungsteno es que, bajo la protección de un gas inerte o en un entorno de vacío, las propiedades físicas de la fibra de carbono son mucho más estables, varias veces más estables que las del filamento de tungsteno. Esto significa que, mientras se mantenga el entorno de vacío, los elementos calefactores de fibra de carbono pueden funcionar continuamente, una ventaja significativa que los filamentos de tungsteno no pueden igualar.
3. Rendimiento espectral:
Los tubos de calefacción por infrarrojos de filamento de tungsteno, una vez ajustados mediante tubos de cuarzo externos u otros parámetros, pueden controlar la longitud de onda entre 1,06-1,2 µm. En cambio, los tubos calefactores de fibra de carbono tienen un rango de radiación de 1,5-15 µm. Este rango de longitud de onda tiene un área de solapamiento mayor con el espectro infrarrojo absorbido por los grupos funcionales de los plásticos, razón por la cual el análisis de los componentes plásticos suele utilizar espectrómetros infrarrojos. Por lo tanto, los tubos calefactores de fibra de carbono son más adecuados para calentar piezas de plástico.
Aunque en la actualidad los tubos de calefacción por infrarrojos funcionan bastante bien, razón por la cual muchos fabricantes no han introducido nuevas máquinas de moldeo por soplado con tubos de calefacción de fibra de carbono, las principales preocupaciones son la eficacia y la vida útil de la calefacción. Sin embargo, estas preocupaciones son en gran medida innecesarias.
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Casper Peng is a seasoned expert in the quartz tube industry. With over ten years of experience, he has a profound understanding of various applications of quartz materials and deep knowledge in quartz processing techniques.
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