Der Produktionsprozess von Quarzrohren

Quarzglas-Rohre ist eine Art transparenter oder lichtdurchlässiger Schlauch aus Siliziumdioxid (SiO2), der für seine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Reinheit bekannt ist. Aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften, Quarzrohr findet eine breite Anwendung in der High-Tech-Industrie, z. B. in der Halbleiterindustrie, bei optischen Fasern und in der Photovoltaik. Der Herstellungsprozess von Quarzrohren umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:

Die Produktion von Quarzrohr benötigt hochreinen Quarzsand als Rohmaterial. Zunächst wird der Quarzsand gesiebt und gereinigt, um Verunreinigungen und Staub zu entfernen. Anschließend wird der gereinigte Quarzsand getrocknet, um die weitere Verarbeitung zu erleichtern.

Der getrocknete Quarzsand wird in einen Hochtemperaturofen gegeben und bei Temperaturen über 1700 °C geschmolzen. Während des Schmelzvorgangs verwandelt sich der Quarzsand in einen geschmolzenen Zustand von Siliziumdioxid. Um ein effektives Schmelzen zu gewährleisten, werden üblicherweise Öfen wie Lichtbogenöfen, Widerstandsöfen oder Gasflammenöfen verwendet.

Das geschmolzene Siliziumdioxid wird durch spezielle Formverfahren zu Röhren geformt. Gängige Verfahren sind Ziehen, Blasen und Schleuderformen. Beim Ziehen wird das geschmolzene Siliziumdioxid zu dünnen Röhren gestreckt; beim Blasverfahren wird das geschmolzene Siliziumdioxid in Formen geblasen, um Röhren zu formen; und beim Schleuderverfahren wird das geschmolzene Siliziumdioxid in rotierende Formen gegossen und mithilfe der Zentrifugalkraft zu Röhren geformt.

Nach der Formgebung müssen die Quarzrohre abgekühlt werden. Während des Abkühlungsprozesses können sich an den Innen- und Außenflächen der Quarzrohre gewisse Spannungen entwickeln. Um die Auswirkungen der Spannung auf die Leistung der Quarzrohre zu minimieren, sollte die Abkühlungsrate innerhalb eines bestimmten Bereichs geregelt werden, normalerweise 50-100 °C pro Stunde.

Die gekühlte Quarzrohre erfordern Schneiden und Schleifen, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden. Das Schneiden kann mit mechanischen oder Laserschneidverfahren erfolgen. Beim Schleifen werden hauptsächlich die Enden der Quarzrohre bearbeitet, um ihre Ebenheit und Glätte zu verbessern.

Während des gesamten Produktionsprozesses von QuarzrohreBei der Herstellung von Quarzglasrohren ist es notwendig, Aspekte wie Größe, Dichte, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit der Rohre umfassend zu prüfen. Diese Prüfungen umfassen visuelle Inspektionen, optische und mechanische Tests, um sicherzustellen, dass die Qualität der Quarzrohre den Anforderungen entspricht.

Schließlich ist die Quarzrohre gereinigt und verpackt werden. Bei der Reinigung ist es notwendig, Verunreinigungen wie Öl und Staub von der Oberfläche der Quarzrohre zu entfernen. Beim Verpacken ist darauf zu achten, dass die Quarzrohre keinen äußeren Kräften ausgesetzt werden, um Beschädigungen zu vermeiden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Produktionsprozess von Quarzrohr umfasst Schritte wie Materialauswahl und -aufbereitung, Schmelzen, Formen, Kühlen, Schneiden und Schleifen, Inspektion, Reinigung und Verpackung. Jede Stufe erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter, um die Qualität und Leistung der Quarzrohre zu gewährleisten.

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