Kohlenstofffaser-Heizrohr in U-förmigen Tunnelöfen

Einführung in die Trocknungsräume in der industriellen Produktion

In der industriellen Produktion werden häufig Trockenräume verwendet. Die gebräuchlichen Arten von Trockenräumen lassen sich grob in zwei Haupttypen einteilen: feste Trockenräume und Tunneltrockenräume. Diese können weiter unterteilt werden in feste kammerartige Trockenräume, mobile Trockenöfen, schubladenartige Trockenräume, vertikale Trockenräume, horizontale Trockenräume und Tunnelofen-Trockenlinien. Zu den in diesen Trockenräumen üblicherweise verwendeten elektrischen Heizrohren gehören Heizrohre aus rostfreiem Stahl, Kohlefaser-Heizrohreund Infrarot-Heizrohre. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die Merkmale verschiedener Trockenräume und die Branchen, in denen sie üblicherweise eingesetzt werden.

Arten von Trocknungsräumen

1. Mobile Trocknungsöfen

Der mobile Trockenofen ist eine Art traditioneller ölbefeuerter Trockenschrank. Er ist groß, mit Rädern ausgestattet, um mobil zu sein, und bequem zu bedienen. Er eignet sich für die Trocknung großer Geräte, hat aber den Nachteil, dass er aufgrund der Abgasemissionen eine erhebliche Umweltbelastung verursacht.

2. Kammer-Trockenofen

Diese Art von Trockenofen hat ein großes Volumen und eine einfache Struktur. Er ist weithin einsetzbar und kann verschiedene Produkte wie Kunststoffteile, Hardwareteile und Glas trocknen. Allerdings kann er nur periodisch produzieren, hat einen langen Trocknungszyklus und die Produktionshäufigkeit muss berechnet werden. In der Regel werden zwei bis drei Trockenräume für die Rotation benötigt. Zu den in diesen Trockenräumen verwendeten Heizmethoden gehören Ölheizung, Pelletheizung, Kohlefaser-Heizrohre oder Infrarot-Heizrohre. Das Heizprinzip besteht darin, dass Hochtemperaturluft über eine thermische Zirkulation die Wärme im gesamten Trockenraum verteilt.

3. Schubladen-Trockenraum

Diese Art von Trockenraum eignet sich für die Trocknung kleiner Produkte und ist ideal für periodische Arbeitsgänge in Produktionslinien.

4. Vertikale und horizontale Durchlauftrockenräume

Diese beiden Arten von Trockenräumen können kontinuierlich betrieben werden, was die Auslastung des Trockenraums erhöht. Sie eignen sich für die Erwärmung und Trocknung kleiner bis mittelgroßer Produkte. Der vertikale Trockenofen hat außerdem den Vorteil, dass er nur eine kleine Stellfläche benötigt. In der Regel werden Kohlefaser-Heizrohre oder Infrarot-Heizrohre verwendet.

Fallstudie: Carbonfaser-Heizrohr-Anwendung

• Abmessungen des Trocknungsraums: 22 Meter * 3,8 Meter * 2 Meter, U-förmig Tunnelofen-Typ Produktionslinie Trockenraum.
• Heizungsrohre: Heizrohre aus Kohlefaser, 182 Stück.
• Trocknendes Produkt: Lackierte Blechteile.
• Betriebstemperatur: 180°C bis 200°C.
• Umwälzende Luft: Zwangsweise Umwälzung durch Ventilatoren.
• Elektrische Heizungsrohrverteilung:
  • Abstand zwischen den Heizrohren: Der Abstand zwischen den Heizrohren und dem Produkt beträgt 80 mm.
  • Heizungsrohr Gruppierung:
    • Heizphase: Alle 182 Heizungsrohre sind betriebsbereit.
    • Phase der Isolierung: 120 Heizungsrohre sind in Betrieb.
  • Gesamtzahl der Heizrohre: 180 Röhren, gleichmäßig verteilt auf 7 Leistungszonen, mit 26 Röhren in jeder Zone. Alle Röhren sind in einer dreieckigen Konfiguration verbunden. Die automatische Steuerung erfolgt über Temperaturregler und AC-Schütze.

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